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采用换热器，使得被硫化材料与蒸汽隔开，形成间接加热，就可以使得被硫化的产品中不含有水分。
硅橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶等。聚氨酯具有一定的化圆卜学稳定性和表面光滑度，难以与橡胶产生牢固的粘结。不过，通过一些特殊的处理方法和橡胶材料的选择，可以实现聚氨酯电缆和橡胶的硫化粘结。其中，聚氨酯电缆表面的处理方法可以橘漏穗采用氧化、刻蚀、喷砂等方式来增加其表面粗糙度，提高接口附着力。而选择橡胶材料时，需要考虑到其硫化温度、硬度和黏度等因素，确保其能够与聚氨酯电缆形搜饥成良好的硫化粘结。一些适合与聚氨酯电缆硫化粘结的橡胶材料包括硅橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶等。
危害如下：
1、硫化物尤其是硫化氢和二氧化硫的协同作用会加速电线电缆中铜制品的腐蚀速度，对电线电缆造成难以挽回的损害。
2、硫化体系对橡胶的电绝缘性有重要影粗并响，不同类型的交郑世联键，可使硫化胶产生不同的喊凳肢偶极矩。
根据硫化剂的分解温度和半凳神衰期决定硫化时间，并根据枣锋亏橡胶厚度适当增加时间，厚度基丛小于6mm，硫化时间为该温度下过氧化物半衰期的6~8倍，如果厚度每增加1mm，硫化时间增加50秒。
有， 橡胶管硫化温度150度不算低，硫化过程中是橡胶成熟的一个过程，电睁岁缆皮也仿穗可能是类似橡胶等材料。硫化过程可能跟橡胶管相容影响橡胶成型也影备早卜响电缆
是电线电缆的一个加工工序，硫化的目的就是桥扮通过外力剪切、高温促使橡胶内的链状分子交联成网状分子，加强其拉力、硬敏腊灶度、老局肢化、弹性等性能
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