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把负载放到上面,串联在第一阳极上。 去掉R5,直接短路。
MOC3041最大能承受1A的峰值输出电流,驱动BTA16是没有任何问题的,为了保证安全,建议给光耦的输出串联一个300欧姆左右的电阻到可控硅控制极。
使用MOC3020光耦,6脚串一个180欧左右的电阻接在可控硅的A1与G极之间即可。
这个电路不可能正常工作。首先两个反并联的可控硅的控制极连到一起,不用外加触发就会导通。这是不行的。再说三极管光耦也不可以这样接法,一通电,光耦就会烧掉。
1、肯定有一定的差异性的,如果完全互换的话就只生产一个就可以了。主要看应用到哪些产品或者功能上。
2、光耦3023引脚功能是提供双向交流,光耦3023有6个引脚、电路数通道数针脚数正向电压15 V、耗散功率0.33 W,三端双向可控硅开关元件输出。光耦合器亦称光电隔离器或光电耦合器,简称光耦。
3、MOC3023是6个脚的光耦,是双向的交流光耦。
4、这个图中并没有MOC3023,而用MOC3023时,它自带过零检测电路,并不需要另外的检测电路,用了也不起过零检测的作用。这是个仿真图,就仿真图而言,是可以输出一个与交流电同步的过零脉冲信号。
5、MOC301MOC302MOC302MOC302MOC3052 都是不带过零触发的光耦。
这个图中并没有MOC3023,而用MOC3023时,它自带过零检测电路,并不需要另外的检测电路,用了也不起过零检测的作用。这是个仿真图,就仿真图而言,是可以输出一个与交流电同步的过零脉冲信号。
MOC301MOC302MOC302MOC302MOC3052 都是不带过零触发的光耦。
R21电阻的值太大了。3V的电压,用300殴才行。那控制端KKG是什么,是单片机的引脚吗,要考虑能否驱动光耦的发光二极管,电流需要10mA以上呢。如果还不能动作,就还要增加驱动电流。
PC817过零检测是PFC电路还是控制可控硅电路,如果控制可控硅,直接用光耦(我们用MOC3022)控制就可以了,交流电路直接可以关断。就是固态继电器电路(SSR),电路很简单可靠,五个元件。我做过很多。
不会很大,因为有电阻分压降压。光耦合器(opticalcoupler,英文缩写为OC)亦称光电隔离器或光电耦合器,简称光耦。
过零检测指的是在交流系统中,当波形从正半周向负半周转换时,经过零位时,系统作出的检测。有过零检测功能的光耦是零电压开通。零电压触发可控硅开通可以降低可控硅的开通损耗。
可以,修过el3023控制双向可控硅接发300W的发热丝。实现调整发热丝的温度。
把负载放到上面,串联在第一阳极上。 去掉R5,直接短路。
MOC3041最大能承受1A的峰值输出电流,驱动BTA16是没有任何问题的,为了保证安全,建议给光耦的输出串联一个300欧姆左右的电阻到可控硅控制极。
关键词:电阻 光耦mo 可控硅 1电阻 电阻的 驱动光耦 3023光耦 双向可控硅 发光二极管 光耦 电阻接 三极管光耦 可控硅的 交流光耦
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