可控硅阻容（可控硅阻容吸收原理）

发布时间：2023-09-08

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1、泄放电阻的阻值与电容的大小有关﹐一般电容的容量越大﹐残存的电荷就越多﹐泄放电阻就阻值就要选小些。经验数据如下表﹐供设计时参考﹕D1 ~ D4的作用是整流﹐其作用是将交流电整流为脉动直流电压。

2、不行的，阻容降压LED灯的结构中存在稳压电路而且整流部分是峰值的而不是平均值的所以不行。钨丝灯是电阻依靠有效值发热所以能调光。晶闸管调压器又称“晶闸管电力调整器”“可控硅电力调整器”或简称“电力调整器”。

3、在可控硅中，由于固有电容的存在，当可控硅过快关断时，有可能造成门极在没有触发信号的情况下，晶闸管(可控硅)误导通现象，即常说的硬开通。因此，对加到晶闸管(可控硅)上的阳极电压上升率应有一定的限制。

4、MOS管桥式是可以的，但它是单向的元件，这里用的是双向的可控硅，也是可以的，电路原理是不一样的，也就是说设计的理念是不一样的。

5、因为通过降压电容C1 向负载提供的电流Io，实际上是流过C1 的充放电电流Ic。C1 容量越大，容抗Xc 越小，则流经C1 的充、放电电流越大。

可控硅阻容（可控硅阻容吸收原理）

1、阻容保护电路出现短路的原因一般是电容的耐压太低了。别以为220V的回路，电容电压高于220V即可。一是变压器属于感性负荷，可控硅通、断时，回路自感电压很高，电容器需要很高的电压。最好是选630V以上的。

2、产生过电流的原因多种多样，当变流装置内部元件损坏、控制或触发系统发生故障、可逆传动环流过大或逆变失败、交流电压过高、过低或缺相、负载过载等，均会引起装置中电力电子器件的电流超过正常工作电流。

3、检查一下感应线圈和电容，清理表面杂物确保没有接地或短路。炉衬是否太薄、线圈无打火现象。电容有无漏水、绝缘瓷底座是否缺失。

4、原因：线路老化，绝缘破坏而造成短路；连接错误元件损坏，例如设备绝缘材料老化，设计、制造、安装、维护不良等造成的设备缺陷发展成为短路。

5、如果变压器内部短路造成故障，其原因有：最多见的是单相线圈的线匝之间、层间的短路，一旦短路电流很大时，线圈在电动力的作用下，严重变形，进一步扩大故障。这种短路故障只能用差动保护和变压器本身的重瓦斯动作来保护。

6、造成短路的原因：元件损坏例如设备绝缘材料老化、设计、制造、安装、维护不良等造成的设备缺陷发展成为短路。气象条件影响例如雷击过后造成的闪烁放电，由于风灾引起架空线断线和导线覆冰引起电线杆倒塌等。

1、为了限制电路电压上升率过大，确保可控硅安全运行，常在可控硅两端并联RC阻容吸收网络，利用电容两端电压不能突变的特性来限制电压上升率。

2、电阻和电容串联后与可控硅模块的并联，电阻和电容的作用就是为了抗干扰，对保护可控硅是没有作用的。

3、R18，R33 跟IC5组成可控硅触发电路，两个电阻起限流作用，保护光耦及可控硅。R2C7组成阻容吸收回路，可吸收瞬间的高电压，起到保护作用。你电路图画对了吗？一般不用直流光耦驱动的，都用交流输出的光耦驱动的。

主要因为有机硅灌封胶具有优良的耐高、低温性能，可在-60～200℃环境里保持长期稳定工作；而且有机硅灌封胶质地较软，具有较好的减震效果，同时也便于维修；另外有机硅灌封胶具有较好的绝缘性能，对电子器件具有保护作用。

对比其他材质的灌封胶，双组份有机硅电子灌封胶具有如下的优势：粘接性很强：可以应用在多种多样的材质上，附着力很强。

导热灌封胶，就是可以导热的灌封材料，包括导热环氧树脂灌封胶和导热有机硅灌封胶，常用的品牌有HASUNCAST，卡速特，道康宁等。如果对强度要求不大的话，一般选择导热有机硅灌封胶，凝固后软的，有弹性，可以用指甲抠掉。

可控硅内阻在20欧左右。根据查询相关信息显示，因为如果电阻过大，出发电流就小，使得触发导通不成功，过小触发时易烧坏，20欧合适。

到500欧。连接变压器和可控硅为100A电流，电阻需要300到500欧才可以位维持正常运行。变压器就是一种利用电磁互感应变换电压、电流和阻抗的器件。

电阻选择几十到几百欧的都可以，电容选择几KP的。最好用示波器对比下可控硅两端的波形，在进行参数微调。