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接插件的插针和插孔表面将镀上各种金属涂层。减轻环境对金属的腐蚀侵扰，增加其耐久性和抗磨损能力，还可以优化接触界面结构，帮助其建立和维持稳定的连接阻抗。
连接器电镀是利用电解原理在连接器（一般为端子）表面镀上一薄层其它金属或合金，从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。
作用：其一，是因为铜合金在长期的使用中易氧化和腐蚀，而在表层镀上金等不活泼金属就能很好保护接触件的基材金属不受腐蚀。
有两个主要原因：一是保护端子簧片基材不受腐蚀；二是优化端子表面的性能，建立和保持端子间的接触界面，特别是膜层控制。换句话说，使之更容易实现金属对金属的接触。
锡接触镀层的作用，是因为这层氧化物容易在配合时候被破坏，这样金属接触就容易被建立起来。电连接器设计的需求是能保证氧化膜在连接器配合时破裂，而在电连执着器的有效期内确保接触界面不再被氧化。
镀银：银有良好的导热导电性，焊接性能好，银镀层具有较高的化学稳定性，与水和大气中的氧均不起作用，但易溶于稀硝酸和热的浓硝酸。
(2)硫化银薄膜对镀件的导电性虽然没有明显的影响，但是硫化银本身的导电性比纯金属要差得多，所以镀件连接面接触电阻会增大，因而对于一些接插件就会带来接触不良的影响，特别是在接插不够紧固情况下，就更为突出。
适当提高三防漆材质黏度和厚度能有效改善器件引脚处和器件边沿处防护效果，保证涂层的完整性，进一步提高了电路板器件工作过程的抗腐蚀能力。结构防护结构密封防护设计是为隔绝或减少外部腐蚀介质的影响，保持内部绝缘件和电子器件原有的性能。
石墨化学镀银：化学镀银液由银盐和还原剂等组成，在对石墨进行化学镀的过程中通常会发生如下反应： R-CHO+2Ag(NH3)2+ 2OHˉ→R-COONH4+2Ag↓+3NH3+H2。
1、镀银：银有良好的导热导电性，焊接性能好，银镀层具有较高的化学稳定性，与水和大气中的氧均不起作用，但易溶于稀硝酸和热的浓硝酸。在含有卤化物、硫化物的空气中，银层表面很快变色，破坏其外观及反光性能，并改变电性能。
2、连接器电镀是利用电解原理在连接器（一般为端子）表面镀上一薄层其它金属或合金，从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。
3、端子一般都采用尼龙66材料做的，你说的白色和乳白色，可能是定做的颜色，端子的性能和颜色没有关系，像我上次在凯峰也定做了一批黑色的端子，客户需要。
4、通常用来电镀的材料有： 硫酸镍 、氯化镍 、硫酸铜、氯化铜，也可以用镍、铜、铬、锌金属原料来充当，催化剂多用硼酸。
5、普通金属镀层表面都自然覆盖有一层氧化薄膜。锡接触镀层的作用，是因为这层氧化物容易在配合时候被破坏，这样金属接触就容易被建立起来。
6、至于高端的比如电脑主板上用的都是铜镀金镀银。当然市面上最主要用到的接触类材质还是已铜为主。因为铜质可以降低接触电阻。如果是要考虑机械的强度的话那么选择钢制合金也可。
柔性连接器关键工序主要包括：粘合剂配比调整、夹具装配、连接器组装、护套安装、热熔焊接、护套收缩、检验、包装等。
pcba生产工艺流程如下：SMT贴片加工环节：锡膏搅拌→锡膏印刷→SPI→贴装→回流焊接→AOI→返修。DIP插件加工环节：插件→波峰焊接→剪脚→后焊加工→洗板→品检。
SMT贴片加工的工序为：锡膏搅拌→锡膏印刷→SPI→贴装→回流焊接→AOI→返修 锡膏搅拌：将锡膏从冰箱拿出来解冻之后，使用手工或者机器进行搅拌，以适合印刷及焊接。
插件式组装：将较大的插件元件(如插座、连接器等)通过焊接或插入的方式安装在印刷电路板上。 焊接：通过热融焊、波峰焊或回流焊等方式，将电子元器件与印刷电路板进行物理和电气连接。
电连接器由固定端电连接器，即阴接触件（简称插座），与自由端电连接器，即阳接触件（简称插头）组成。插座通过其方（圆）盘固定在用电部件上（个别还采用焊接方式），插头一般接电缆，通过连接螺帽实现插头、插座连接。
镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力。镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代。
连接器电镀是利用电解原理在连接器（一般为端子）表面镀上一薄层其它金属或合金，从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。
镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力。镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。锡铅：增进焊接能力。
名种镀层都一个共同的好处的就可以防腐(提高抗氧化能力)、起到装饰作用。
)镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输。
一般连接器的镀层分为：镀金、镀银和镀锡；根据应用的要求的不同镀层的厚度也不尽相同；而连接器镀层的主要作用是：①通导性好；②减小阻抗；③提高强度耐磨；④防腐蚀。
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