电子线束加工线束生产的十大流程

发布时间：2024-01-19

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电子线束加工线束生产的十大流程：

线束的质量是设备厂商在寻求供应商时的重要考量标准，选择一家优秀的线束加工企业，不仅仅需要考量价格，需要对线束加工的每一个流程都非常重视。因为流程的细致全面与否，直接关系到线束的质量。

电子线束厂家称一家优秀的线束加工企业，线束加工的流程应该是全面细致的，用严格的管理，保证优良的质量。捷福欣作为国内领先的定位于专业生产复杂型中高档线束产品的企业，拥有完善的线束生产流程和严格的质量保证体系。

1、来料验收：利用ROHS仪器进行环保测试，测试所有线束所需来料是否符合ROHS标准。所需设备：OHS测试仪设备。工艺要求：来料不准含有铅(Pb),汞(Hg),镉(Cd)，溴联苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)等有害物质。
2、送线设备：将所需加工线材放到中转送线架上。所需设备：送线架。工艺要求：注意切勿刮花擦伤电线表面。
3、送线：将线材放至送线器固定。所需设备：送线器。工艺要求：注意切勿刮花擦伤电线表面。
4、裁线：利用裁线机将线材裁剪要求长度。所需设备：电脑裁线机。工艺要求：不准切伤电线表面;不准切断铜丝;剥皮长短误差不准超过±1mm。
5、电线剥皮：按SOP要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。所需设备：气动剥皮机。工艺要求：不准压伤表面;剥皮长短误差不准超过±1mm。
6、扭线：对接头处导体进行整理、扭线。所需设备：扭线机。工艺要求：不准刮花擦伤电线表面;必须把铜丝扭紧,不准出现散丝。
7、铆接端子：将接头处导体和插头端子进行铆接。所需设备：端子机。工艺要求：端子不准变形;必须符合拉力,铆接高度,宽度的要求。
8、电子线束厂家称产品装配：组装塑胶插头外壳。所需设备：电动螺丝批。工艺要求：螺丝不准露出胶壳表面;必须达到产品要求的扭力。
9、导通测试：利用仪器进行线束的导通测试。所需设备：导通测试仪。工艺要求：不准出现短路,断路,误配线,接触不良,绝缘不良等现象。

10、包装封箱：利用胶袋封装线束成品，装入纸箱。所需设备：封口机及打包机。工艺要求：封口要平整;打包带要紧包纸箱,不准脱落。

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