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线束生产工艺（线束生产工艺可行性报告是什么）

发布时间：2023-06-07
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本文目录一览：

求汽车线束的生产工艺和生产流程,(最好需要什么设备大概投资)

加工汽车线束需要的设备包括。线束机械手。热压机。剥线机。拉线机。绝缘材料分切机。热熔焊机。线缆松紧调整器。包装机。检测设备。

首先要确定车型，对车型的各个部件连接进行布局，包括长度，用电或是用信号的电线要求进行定义规格。电线的选择，连接器的选择，辅助材料的选择等等，都要先进行定义。每种汽车线束加工的方法都是大同小异。

比如：有的导线需要先穿过护套后才可压接，它需要先预装导线然后从预装工位返回再压接；还有刺破式压接用到专用的压接工具，这种压接方式具有良好的电接触性能。

开线机，端子机，人工。总投资： 进口设备：端子机，3-5万。自动开线压接端子机，100万。

最后一步是总装工艺。根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。汽车线束在车内电子技术含量和质量，逐渐成为评价汽车性能的一项重要指标。

设备的设施？如果是需要设备的话大致如下：检测设备ROSH检测仪、千分寸、卡尺、拉力测试仪、导通测试仪（含安规）。生产设备：裁线机、剥皮机、剥头机、搪锡炉、气泵、端子压接机、注塑机。

线束制作流程工艺

裁线 用自动裁线设备将电线按工艺要求的尺寸裁剪完成，将裁好的线材整理整齐(50条/扎)放到指定位置，并贴上标识。

然后是送线设备，主要是把需要加工的线束放在中转送线架上面，要注意不能刮花电线的表面。其次是送线，把线材放到送线器上面进行固定。

最后一步是总装工艺。根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。汽车线束在车内电子技术含量和质量，逐渐成为评价汽车性能的一项重要指标。

东风安泰线束生产流程是：线材外观检验剥皮；组装胶壳；通电测试；包装入库。端子需要植入到插座里面，要使用全自动设备，这样能够让质量得到保证。

汽车线束工艺,有谁知道比较详细一点的汽车线束工艺?

1、汽车线束工艺较复杂，不知道你到底想要知道哪一方面的。总的来说，分为开线工艺、压接工艺、预装工艺、总装工艺四大部分。具体可以百度下汽车线束工艺，第一条解释得很详细。

2、线束生产的第一个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。

3、裁线，开线皮（浸锡）。根据端子的型号 装密封圈，打端子。

线束工艺生产需要注意哪些问题

所有的线束在生产之前肯定是需要确定规格图，规格图和电路图不一样的是：规格图能准确的反应出电器元件之间的连接走向，而且各个电器元件的尺寸和距离都能体现。

要保证工艺中电线不能过长，经过反复的工艺修改达到线长正合适的状态。减少线色种类，达到节约库存的目的。减少护套的种类，同样达到节约库存。比如接口，可以选择相同的护套，用颜色或者标签来区分。

电子线束零件的组装标准： 电子线束的接触点以及接触单元等零件必须依据图示正确组装。错误、残次或者破损的零件以及松动的螺丝钉都不合格。

进行线束布置设计的同时也要考虑线束固定问题，根据饭金件结构、整车机械结构确定固定方式以及固定点的数量；控制器较多且需集中布置的情况下，对控制器的布置也要着重考虑。

线速工厂一定要注意防火，在生产车间以及仓库中都需要设立禁明火标志。

首先是自动化机械设备的选型。比如端子剥压可以一机完成，一台好的合适的自动化设备可以节省大量的人力。对于各种工艺的连接，汽车线束中的生产加工过程要比大多数线束复杂得多。

线束加工知名线束厂家

长春住电汽车线束有限公司（简称 CSEB ） ， 公司成立于2003年10月28日，长春大众汽车线束有限公司， 2006 年 12 月更名为长春住电汽车线束有限公司。

瑞舟自动化可以考虑下，他们专注研发生产高精度线束加工设备十多年了，主要对标国外进口设备，买他家设备不用担心售后服务问题，因为设备也不会怎么出故障问题。

十堰杨辉汽车零部件有限公司位于湖北省十堰市，主要经营汽车零部件制造、加工及销售；线束加工及销售。十堰华力源汽车零部件有限公司线束厂位于湖北省十堰市，主要经营汽车零部件生产、加工。

冰箱线束厂家 东莞市线源电子有限公司。位于中国广东东莞电子之镇-石碣镇。

鹤壁万润电气有限公司是广州万润电器有限公司在鹤壁的分公司，是一家专业生产汽车、摩托车、家用电器等电线束的企业，主要配套全国各大中型汽车制造厂。位于鹤壁市淇滨区金山工业开发区，交通极为方便。

线束加工的流程是什么样的?

根据线材规格安装好对应的刀片，按工艺指标调节好脱皮、夹线、切线的行程，按脱皮长度调节好尺寸调节板，将线材放置到刀片中间，线头顶住尺寸调节板，踩下脚踏进行脱皮。

组装 就是把压接好和分装好的半成品线按照案板所规定的位置和线路，进行排板，布线，缠绕，包裹，最终得到成品的过程。组装的案板最好是用相片纸打印。

东风安泰线束生产流程是：线材外观检验剥皮；组装胶壳；通电测试；包装入库。端子需要植入到插座里面，要使用全自动设备，这样能够让质量得到保证。

电子线束用最通俗的话来说就是用电子控制输入与输出的导线。

线束主要是用于在电路里面连接各个电器设备的一种接线部件，由接线端子、绝缘包扎材料、绝缘护套和导线组成的。首先要确定车型，对车型的各个部件连接进行布局，包括长度，用电或是用信号的电线要求进行定义规格。

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