束线机构（束线操作工视频）

发布时间：2023-05-15

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本文目录一览：

1、绞缆机常见故障
2、服务器的束线方法
3、汽车发动机气缸里面活塞运动的工作原理叫什么机构类型？

绞缆机常见故障

绞线机在使用的过程中，应做好以下的几个工作：

1、检查上工序股线导体无发红、发黑现象；

2、确认上工序股线根数、方向正确，标识完整，排线整齐；

3、核实包带包装完好，标识和规格与工艺要求一致；

4、检查生产实际操作符合工艺卡要求；

5、审视绞线外观圆整，紧压成型良好，无缺股、跳线、漏包等；

6、检查本工序装盘容量满足上盘要求，线盘完好，排线整齐。

绞线机绞合方向错误、排线混乱现象原因及排除方法

在绞线机使用过程中，由于操作不当或其他自然因素，导致绞线机绞合方向错误，绞合节距不合格，更有排线混乱压线等情况。

对于绞合方向错，绞合节距不合格（主要是偏大），主要是判断错误。操作者在操作时，应加强责任心，严格按工艺卡片执行，并且应加强流动检查，防止人为的不良品和废品的产生。

如果排线混乱、压线，那么基本上是以下几种情况造成的：绞合产品一般都是成盘供应。大截面，要一根根的排好，尤其是底层线要特别注意排整齐，在排线调头时，由于有一个停留，应特别注意，上下层之间不能留有太大间隙，排距要适当，过大容易造成压线。

针对以上情况，我们可以采取以下方法进行处理：

首先要调整收线张力，当手动排线时，一能够排得动为宜，第二根据线芯直径大小更换排线节距，排好第一层是关绝肆键，一定要排整齐；排第二层，在调层时，要进行人工排线，确保排线质量。三是加强操作责任心随时观察排线质量，发现问题要及时调整，注意固定好两个线头和留边距离。

绞线机绞线原理及绞距定义

绞线机是一种应用于电源线、耳机线、电子线等芯线绞合的电缆设备。其绞线的主要原理是：当铜线穿过绞线机上的绞弓，由绞弓透过圆周运动方式，使得各单根的铜线螺旋缠绕在一起；绞合铜线为单根铜丝最大用量之处，不同规格不同根数的铜丝按一定的排列顺序和绞距绞合在一起后就变成直径较大的导体，这种绞合后的导体要比相同直径的单根铜丝柔软得多，做出的电线其弯曲性能也较好。

绞线机绞距定义，单线沿着绞线的方向上每相隔固定距离出现一次，此相隔的固定距离即为绞线的节距（简称绞距）。绞距的另外一个定义是：指被绞合线体沿绞合轴向每旋转360度后其前行的垂直距离，单位为mm，英文为pitch。

束丝是由多根单线进行绞合。一般来说，束丝的单线多而细，增加了电线电缆的柔软性，还提高线路连通的可靠性。为了具有更好的柔软性或高度的可靠性，一些电线电缆的导体采用了绞合形式。

要使单线以一定的螺旋升角（或节距）进行束丝或绞合，设备必须满足以下要求：一是使所有单线围绕设备的中心轴作旋转运动；另一是使绞合制品作直线前进运动。改变这两种运动的配合，可调整螺旋升角的大小，使生产出的绞线或束线符合结构要求。

绞线机是由放线、牵引、排线与收线、拖动与传动系统以及控制系统等主要部分组成。此外，还附有分线板、并线模（又称压模）、计米器等装置。

绞线机生产的绞线规格比较大，绞制时除中心1根单线外，其余单线的放线盘都放在放线部分（如绞笼），通过它的旋转使单线围绕中心单线形成绞层。根据绞线的绞层数和每层的单线根数，一般绞线机设有几个（几段）分别旋转的放线部分，使链绝之制成各层绞向不同的绞线，故对生产同心层绞的绞线尤为合适。束线机生产的束线规格较小，它靠收线部分篮架或回转体的转动形成束线。由于束线机并唤轿的运转动作都在收线部分，变速机构安装在转动的篮架里，地位受到限制，这就决定了束线机只能制成一个绞向、规格较小的产品，但束制的单线根数，可根据需要灵活配置。

服务器的束线方法

应该是扎线吧?

一般而言，每个机柜内需要扎结的线可分为电源线，网络线，切换线三类。由于每个机柜内的设备的型号，品牌以及厂商等不尽相同，其各个线路的接口位置也不完全相同，导致同机柜内的设备的各个线端位置也不相同；需要作相应的统一。

为规范机房内各机柜中服务器线路走向，使其在符合服务器正常运行需要及有关规范的前提下达到线路清楚一致，美观整齐的目的，根据以往扎线的经验，拟定此规范。

一．总体原则：强弱（电）分路清楚，扎结相对稳固，（机房）总体协调一致，力求实用美观。

二．连接走线要求：

首先要注意安全，在连线时一定要小心细致，防止碰掉已有设备的网络线或者电源线而造成事故。其次，在连接时要按设备在机架上的位置，与交换设备的端口和插线板的（主、备）上下顺序对应连接。第三，在设备首次上架接线时，就要考虑到要便于下一步的扎接线，要分类按顺序逐台逐线连接，切记不要让网络线和电源线以及切换线之间互相缠绕纠缠，尤其是在数台设备同时上架时，不能让几台设备的线互相混绞在一起，否则会为下一步的扎线带来极大困难。同时，根据所在机房的具体情况，按以下要求进行走线。

1．网线走线要求：对于某些机房，网络线从上走线，即从交换机上端理线架内穿往机柜后端，至上而下，靠右侧边缘走线；对于特殊机房，网线采用侧走线，即网线经理线架两侧（或一侧）从机柜内托架的两侧（或一侧）边缘穿到机柜后部顶端至上而下走线（或穿到机柜中间托盘后端向上下部分分别走线）。

2．切陵亏并换线走线要求：由于切换器各机房均统一放在机柜中部，故切换线尽可能从机架后部中间的上下两端向中部切换器位置走线。

3．电源线走线要求:要求尽可能做到在主备两路上力求平衡。要根据服务器本身电源插孔的位置并作适当调整，以求在主备电源上的负载平衡。

4．若因设备原因必须要让网络线、电源线、切换线交叉走线时，可按电源线在里，网络线次之，切换线在最外面的顺序在相应设备后方进行交叉。

三．扎结线要求：

在扎线时，要在安全、稳固、美观的前提下，分类逐一扎结。

首先仍然是要注意安全，要防止拉扯和碰掉已有设备的电源线和网线而造成事故。其次是在扎线时要注意将线扎稳固，尤其是电源线，因其插头与插孔之间没有扣锁，极易因为不小心的碰触而脱落造成设备的掉电，因此在扎电源线时，应先将电源线的两端约25～30公分处在机架上固定，此时要注意在固定时不要将线拉的过直，要多留约5公分长度的游余，并保证线头部分的有一定弯曲度，这样可以使插接处的插头与插座接触更稳固，而在设备端还可以防止因设备的轻微移动而引起接线头的脱落。再次是要使扎出的线束形态美观。为此要注意做好以下几点：一是将线理直并防止卷绞，多余部分尽量顺延扎结，不能顺延的尽量将其折到里面一侧理顺扎结（对于切换线或尺迹其它较粗的线可将其盘卷，并扎好置于切换设备后）；二是尽量使各扎带之间间隔大小一致（约15公分），且尽量根据线数多少分别采用不同型号的扎带；三是在（网线）弯曲处尽量做到自然弯曲成直角；四是扎在机架空裂左右两侧的线在机架边缘上适当位置固定（以不影响后续设备上架走线为度），在居中的线则在机架顶部适当位置固定，并力求整个机房的统一。五是扎一束线时扎带要从同一个方向向另一个方向穿扎，这样在剪掉剩余部分后可使结口部位整齐美观。