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可控硅加热丝(可控硅控制加热丝)

发布时间:2023-06-16
阅读量:32

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用可控硅(BTA41)驱动10A的发热丝,断续导通交流220V,会引起日光灯晃闪...

1、要看你的电路给可控硅的驱动方式,BTA41一般只有3个象限,如果 你使用了IGT4就一定日光灯闪。另外如果没有使用IGT4,那么你控制电路的导通角太小,而导致回路电流达不到可控硅的ILATCH,也会导致马上关断,而看上去闪烁。

2、当电极断开,电路电流突然消失,于是产生一个高压脉冲,它与电源叠加后,加到灯管两端,使灯管内的惰性气体电离而引起弧光放电,在正常发光过程中,镇流器的自感还起着稳定电路中电流的作用。

3、如果是一闪一闪的,则是起辉器坏了,因为日光灯的启动就靠起辉器里的双金属片的接通与断开来产生高压,使日光灯导通发光,起辉器里的双金属片不能正常断开,一通一断,则日光灯管也就一闪一闪。

4、断开假设的G极,万用表显示断开状态,说明假设的T1和G极相反了,从新假设再进行测量,结果一定正确。如果测量不出上述结果,说明该双向可控硅是坏的。这种方法虽然不能测出具体参数,但判断是否可用还是可行的。

5、你好:——★“用全桥加可控硅处理220v交流电”,所得到的60V电压,是不连续(断齿状,而且齿间距离较长)的锯齿波,在小负载下可以用很大的电解电容来滤波。

6、系统不可靠,缺相了。一般5个可控硅,用五个光藕,电路你要重新设计。注意,控制电源一般选12 伏。

双向可控硅在工作时电流突然变大,烧坏加热丝,请求解决办法?

1、双向可控硅最大的电流70安培800伏。型号:bcr70b-16 价格几十块钱。单向可控硅电流大的很,两个联合能力强。

2、三相可控硅整流电流变大怎么回事。可能负荷重,触发电路有故障,可控硅特性变差,电源电压不稳 等因素都会引起电流变大的原因。

3、完成电机换向时,如果没有足够间隔时间;这就相当于先反转制动,再反向启动运行。反转制动,再反向启动运行;电流冲击是很大的,许多类型的电机也不容许反转制动操作。

4、原因分析:可控硅高温特性差,在大电流时失去正向阻断能力;整流变压器漏抗引起波形畸变。采取措施:更换可控硅;解决整流变压器漏抗匹配问题。

5、V1100W,电流在5A,双向可控硅的压降在2V左右,也就是说在TO-220上的功耗在11W左右,肯定温度飙升。加大散热可以驱动。散热器的散热面积至少是to-220的20倍,自然冷却。

我的可控硅加热电路为何工作时电流会突然变的很大,把我的加热丝都烧断...

1、你好:——★加热丝负载电路中,双向可控硅输出的电流受输出电压控制,符合欧姆定律的。——★加热丝工作时电流突然变大,烧坏,这是双向可控硅输出的电源突然升高所致:触发电路发生了失控。

2、发电机没有按规定的技术条件运行,如定子电压过高,铁损增大;负荷电流过大,定子绕组铜损增大;频率过低,使冷却风扇转速变慢,影响发电机散热;功率因数太低,使转子励磁电流增大,造成转子发热。

3、可控硅电力控制器的基本原理是通过控制信号输入,去控制串在主回路中的可控硅(晶闸管)模组,改变主回路中电压的导通与关断,由此达到实现加热器控制。

可控硅控制加热丝时可控硅失控的问题

1、电位器100k的最好换500k,晶闸管要加阻容电路保护,否则容易烧坏。

2、附图是MOC3061应用实例,用来对照。R49是可控硅控制极的限流电阻。R48用来防止可控硅误触发。R47和C41组成RC吸收回路,不让瞬间过压造成可控硅误导通或损坏。

3、你好:——★加热丝负载电路中,双向可控硅输出的电流受输出电压控制,符合欧姆定律的。——★加热丝工作时电流突然变大,烧坏,这是双向可控硅输出的电源突然升高所致:触发电路发生了失控。

可控硅控制电路问题

1、电位器100k的最好换500k,晶闸管要加阻容电路保护,否则容易烧坏。

2、因为Q1的右边无电压 解决办法是 把Q1撤掉不用, B直接接到Q2的G级 然后把Q2换个方向接入电路:这样,当光耦导通的时候,复发电压有了,电压和T1,T2(Q2的另外两端)的方向一致,Q2便导通。

3、双向可控硅可以控制交流电的通断。调整触发电路的导通角,就可以调整输出电压的大小。

4、是的,是短路,不过不是完全短路,还有点电压。

关键词:单向可控硅 双向可控硅 可控硅的 电容 三相可控硅 电解电容 可控硅

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