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1、在网上搜索“电机正反转电路”,然后把里面的继电器换成可控硅就可以了。但是每组可控硅必须有自己的控制电路,两组可控硅的切换也必须有另外的控制器来实现。
2、可以使用双向可控硅或单向反并联来做三相电机正反转固态继电器模块,可做成两相断开,或三相断开。输入控制端必须做到内部互锁,使正反信号同时接通时呈停机状态。另严选可控硅各项参数指标符合感性负载的各项要求。
3、使用五只双向可控硅。其中三只为正转,另二只为二相调相之用,正反转时切换触发电路,控制三相异步电动机正反转.作电动机运行的三相异步电机。
4、当然可以,可控硅串并联使用。但是要注意使用同一信号脉冲,并对可控硅进行均压(串联)均流(并联)的保护,要不然可控硅选型偏小的话,很容易挂掉。
5、用五只双向可控硅。其中三只为正转,另二只为二相调相之用,正反转时切换触发电路。
使用五只双向可控硅。其中三只为正转,另二只为二相调相之用,正反转时切换触发电路,控制三相异步电动机正反转.作电动机运行的三相异步电机。
三相晶闸管闭环技术可控硅调压器是移相触发型的晶闸管电力控制器。
正反转调速现在最实用的还是使用变频器,一般负载就用15KW的变频器就可以了,只有在负载很重,频繁正反转等特殊情况下要选用大一个级别如22KW的变频器。
用五只双向可控硅。其中三只为正转,另二只为二相调相之用,正反转时切换触发电路。
可控硅触发需要的是触发脉冲,不是单一的电压;触发脉冲需要有一定的电压幅值和提供一定的电流,上升沿有一定陡度;触发脉冲需要与主回路同步,施加在控制极与公共端之间。
你好,这可控硅电路还是比较简单的,就是单片机控制单结管触发的那种就可以了,如果用作调速电机不一样,普通电机降电压就烧,要用专用电机,这种电机比普通电机阻抗大、散热好。
用可控硅控制三相异步电动机速度的方法以下几种:是可控硅调压调速,就是将可控硅串联到定子电路中,用可控硅调节加到电动机上的电压进行调速。这种调速方法得到的机械特性较软。
光采用可控硅调速,等于降压调速,对三相异步电机好像不适用,有现成的SSR三相可控硅调速模块,各种功率的都有,很方便的。
使用五只双向可控硅。其中三只为正转,另二只为二相调相之用,正反转时切换触发电路,控制三相异步电动机正反转.作电动机运行的三相异步电机。
从外表上看,双向可控硅和普通可控硅很相似,也有三个电极。但是,它除了其中一个电极G仍叫做控制极外,另外两个电极通常却不再叫做阳极和阴极,而统称为主电极Tl和T2。
1、开关电源和可控硅整流器是一种极为重要的电子器件,可以以极小的控制功率控制兆瓦级的电力,常用于整流、开关、变频、逆变等电路中。大功率可控硅采用很大面积的硅片,需封装在带散热器的管壳中。
2、电流和负载有很大的关系,负载不可能是一个非常稳定的状态,负载的轻重就反映为电流大小的变化。三相电网电压也受负载的波动而变化,所以造成三相电源电压不稳定,反映到电机电流不相等。
3、电枢接触不好。建议打磨与碳刷接触的转子。或者是调速电位器坏了,或者是控制器有问题。
4、在缺相的情况下,可控硅整流器可以让直流电仍然运行。但是,如果长时间缺相,直流电机仍然可能出现故障,因此,缺相故障应该尽快进行修复。此外,在使用可控硅整流器时,应该注意电流负载的限制,以免对整流器造成损坏。
5、电磁场 闭环霍尔效应电流传感器,利用了原边导线的电磁场原理。因此下列因素直接影响传感器是否受外部电磁场干扰。
6、电机失速有二个方面原因 可控硅一直导通。是电机空载或者轻载。时快时慢也是负载不稳定引起的,建议检查电机所带的负载,大部分是由负载机械引起的,电机和调速器本身没有问题。
1、用五只双向可控硅。其中三只为正转,另二只为二相调相之用,正反转时切换触发电路。
2、加块控制板就可以的啊,用单片实现信号的写入,再加中间继电器的方式,中间继电器的输出端电气连接控制板,启保停的控制也可以直接用PLC来实现,那样来的简单,也可以外接手柄实现手动自动的转换控制。
3、可以使用双向可控硅或单向反并联来做三相电机正反转固态继电器模块,可做成两相断开,或三相断开。输入控制端必须做到内部互锁,使正反信号同时接通时呈停机状态。另严选可控硅各项参数指标符合感性负载的各项要求。
4、目前应用比较多的软启动器就是采用大功率的双向可控硅取代接触器(根据需要,有的还增加旁路接触器,当电机起动完成后把软启动器进行旁路),可以降低电机的起动电流。
1、根据异步电动机的转速公式n=n1(1-s)=60f1(1-s)/p,有以下三种调速方法 ① 改变供给异步电动机电源的频率f调速,这种调速方法需要有频率可调的交流电源。
2、加块控制板就可以的啊,用单片实现信号的写入,再加中间继电器的方式,中间继电器的输出端电气连接控制板,启保停的控制也可以直接用PLC来实现,那样来的简单,也可以外接手柄实现手动自动的转换控制。
3、目前应用比较多的软启动器就是采用大功率的双向可控硅取代接触器(根据需要,有的还增加旁路接触器,当电机起动完成后把软启动器进行旁路),可以降低电机的起动电流。
4、变频调速:采用可控硅等电子元件制作成变频器,改变电动机的供电电源的参数调速,可以做到无极调速。原理是通过改变电动机供电电源的频率调速。适用范围广,投资大。
5、你好,这可控硅电路还是比较简单的,就是单片机控制单结管触发的那种就可以了,如果用作调速电机不一样,普通电机降电压就烧,要用专用电机,这种电机比普通电机阻抗大、散热好。
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