贴片电容怎么焊接（贴片电容怎么焊接在洞洞板上）

发布时间：2023-06-23

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1、．先在焊盘上涂助焊剂，再用烙铁处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊接，芯片一般不需处理就可以焊接。

2、贴片的单片机是不能焊到洞洞板的，要做单片机的最小系统，还要用洞洞板焊接，只能用双列直插的单片机，40脚的PDIP40封装。

3、上锡：先给右边的焊盘上锡，就是先空焊一点锡上贴件：左手拿摄子夹住贴片电容，放到电路板上的电容位置，位置一定要准，同时，右手的烙铁焊化右边的焊盘，将元件贴焊上。

4、电路板厂生产的双面板，过孔已经把两面的铜铂电路连通了，直插元件按要求插好焊接即可，不需要考虑两边的电路如何连通的问题。

5、贴片电阻、电容的焊接方法工具：电烙铁、烙铁架、湿水海绵、镊子、松香、焊锡、脱脂棉、95%酒精、贴片电阻、电容、电路板、220伏电源预热将电烙铁插在铁架上，接上电源，将电烙铁预热。

6、．先在焊盘上涂助焊剂，再用烙铁处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊接，芯片一般不需处理就可以焊接。2．用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上，应注意不要损坏引脚。

预热：将焊锡机接上电源，将电烙铁预热，准备锡膏调节好温度以免焰铁头焊接敏感度下降，导致焊锡氧化。

焊接是在流水线上完成的，方法已经于传统手工焊接不一样了（维修及少量制作也可手工焊接），贴片元件的两端就是引脚，印刷电路板的焊点位置和贴片元件的引脚相对应。

回流焊炉温度：负极的最高耐热温度为125℃，正极的最高可耐热温度为105℃，回流焊炉温度应该在此范围内进行设置，通常在220℃-240℃左右。回流焊炉时间：回流焊炉时间应该尽可能短，通常在15秒左右。

一般无铅的峰值焊接温度240度正负5度（实测温度），217度以上时间控制在30-90S。元件有问题。不符合回流焊接工艺。从这2方面进行分析，我以前遇到过这个现象，因为炉后卡板，导致高温区的板子铝电解鼓包。

贴片电容怎么焊接（贴片电容怎么焊接在洞洞板上）

1、应用扁口防滑镊子或防静电镊子夹取贴片电阻。用镊子夹住需焊接元件的中间部位把元件放到焊盘一侧，调整好焊接位置，调整好贴片电阻的焊接方向，遵循标称值读取方向与丝印标号方向一致。工序七：熔化焊点。

2、贴片电容中间是不导电的呀，就焊在两个洞之间就得了，电容如果是有点大的话，就焊到对角的两个洞不就得了。新手的话，先在你要焊的两个洞加点锡，然后用尖嘴的镊子夹住电容，先点好一头，然后加锡就得了。

3、预热：将焊锡机接上电源，将电烙铁预热，准备锡膏调节好温度以免焰铁头焊接敏感度下降，导致焊锡氧化。

4、生产数量少的印制板采用手工焊接的办法，其办法是采用尖一点的恒温电烙铁，用镊子镊住元器件，先焊接一头，确定无误后再焊接另一头。手工焊接贴片元器件看起来好象慢，其实比较焊接带腿的元器件来看只要熟练了并不慢。

5、个人焊接很简单。1线路板焊接点镀锡，并保持平整。2贴片电阻放的焊接点上摆正，并用镊子一类工具压住。