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点焊机可控硅原理（点焊机可控硅直通怎么解决）

发布时间：2023-06-28
阅读量：49

本文目录一览：

点焊机电路原理图

当220V负半周波形时，因为通过SCR1的电压过0和反偏，SCR1截止。同时当220V负半周波形时，通过D3给C3充电，C3和C2的叠加电压作为后边电路的工作电源。后面的电路是一个单硅触发电路。

双向可控硅是一种功率半导体器件，也称双向晶闸管，在单片机控制系统中，可作为功率驱动器件，由于双向可控硅没有反向耐压问题，控制电路简单，因此特别适合做交流无触点开关使用。

点焊机电路原理图：就是用一个降压器将高电压（220V）降到低电压（20-50V），电流从小电流变到大电流。即将高电压换成大电流的过程。

用双向可控硅控制点焊机的通断电路

1、主电路较简单，只要把双向可控硅串联在变压器的一次侧就行。关键是触发电路要制作或购置。还有是要在多长的时间里给可控硅发触发脉冲，需要根据具体情况试验确定。

2、双向可控硅可以控制交流电的通断。调整触发电路的导通角，就可以调整输出电压的大小。

3、另外，可控硅一旦导通后，即使降低控制极电压或去掉控制极电压，可控硅仍然导通。 可控硅关断条件：降低或去掉加在可控硅阳极至阴极之间的正向电压，使阳极电流小于最小维持电流以下。

4、焊接、续压、抬起等四个工作阶段的时间，我也曾经用LM324做过这个样的电路，但是当时驱动的是接触器，不是可控硅，使用效果是理想的。点焊机被烧毁，与控制电路无关，控制电路设计不好，只会影响到焊接的质量。

5、当充电至scr1的导通电压时，触发双向可控硅的控制极。双向可控硅工作，碰焊机种有电流流过。断开后触发信号消失，所以可控硅不工作。电阻和电位器组成积分电路，可以改变可控硅的导通角，进而控制碰焊机中电流的大小。

我自己用微波炉变压器做了一个点焊机,我想要一个控制电路,我在网上看到...

可控硅导通条件：一是可控硅阳极与阴极间必须加正向电压，二是控制极也要加正向电压。以上两个条件必须同时具备，可控硅才会处于导通状态。另外，可控硅一旦导通后，即使降低控制极电压或去掉控制极电压，可控硅仍然导通。

微波炉变压器做电焊机的原理是它能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。变压器只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻止电流的变化。

微波炉变压器加工成点焊机变压器。 将高压部分拆除，留下220V那端，拆除端用10平方以上的线绕到绕不进为止。做个线耳，方便以后维护拆装。将线耳链接到输出线上，以后方便维护。准备快接头，焊笔使用。

等以后有和适的铁芯再做一个稍大一点的把初级改用直径5MM的，次级焊接电流能达5焊条70A就可以了，还有我这个小东西不建意同行仿制因微波炉铁芯内空间太小了很难下线，尺寸很精密的。

中频逆变点焊机中的可控硅有什么作用?有知道的能解答一下吗?

1、电焊机中可控硅最主要的作用就是稳压稳流。可控硅在自动控制控制，机电领域，工业电气及家电等方面都有广泛的应用。

2、这是台储能点焊机，左面部分是将交整流到直流，再经一个可控硅和下面的电阻形成回路，为储能电解电容充电(几个元件，符号字母实在都看不出)，这个可控硅控制着电容充电与否。

3、解可控硅就是一个开关，控制电压和电流，初级：一次侧，即电源输入侧，一般指高压侧；次级：二次侧，即电源输出侧，一般指低压侧。

4、之所以要用四个可控硅为焊接变压器放电，是为了使变压器每次通电的电流方向改变一次，用来减少变压器铁芯上的剩磁。

5、可控硅，是一种大功率电器元件，也称晶闸管。它具有体积小、效率高、寿命长等优点。在自动控制系统中，可作为大功率驱动器件，实现用小功率控件控制大功率设备。

6、可控硅最主要的作用之一就是稳压稳流。 可控硅，也叫闸流管或晶闸管，具有四层半导体、三个PN结和三个电极，分别称阳极A、阴极K和控制极G的大功率半导体器件。这是用来进行单向大电流控制用的元件。

我有一储能点焊机,给电容器充电后用可控硅控制,放电给焊接变压器。放电...

1、可控硅关断，一个靠交流电过零，一个需要电流小于维持电流IH。这个可能焊接后有延时，再充电。可能干扰是可控硅再次导通。可能焊接变压器反压造成。也有可能可控硅性能变坏，损坏。

2、这是台储能点焊机，左面部分是将交整流到直流，再经一个可控硅和下面的电阻形成回路，为储能电解电容充电(几个元件，符号字母实在都看不出)，这个可控硅控制着电容充电与否。

3、当把开关S打到S1，电容器Cp充电，Cp达到所需电压后，S再与S2点接触，电容器Cp通过焊接变压器T2的一次绕组放电。电阻器R1是控制充电电流和充电时间的。由于焊接回路的电阻很小，因此，电流很大，产生的瞬时热量多，便于焊接。

4、变压器会过热，然后，要么过热保护，要么烧坏了。

中频逆变电阻焊机

1、中频逆变电源是中频逆变电阻焊机的核心组成之一，在整个点焊机的性能发挥上承担着举足轻重的作用。

2、）中频焊机焊接控制电流更精确：逆变系统几乎不受供电系统影响，即使在网压波动±15％情况下，仍可实现焊接电流精度控制在2％；不受工件的形状和工件材料的影响（无电感损失）；调整精度和监视精度比AC 系统高20倍。

3、一般电阻焊要求专门变压器供电。（3）中频逆变点焊机焊件尺寸、形状及厚度受设备限制——焊件材质、尺寸、厚度、形状等均受焊机功率，机臂尺寸、焊机结构形状的限制，帮一般封闭型、半封闭型结构之焊不宜采用电阻点焊机工艺。

4、传统点焊机是通过工频变压器变压来降压的，中频电阻焊点焊机采用先整流滤波，再逆变成20KHZ左右的中频交流电，再变压整流，因为变压器工作交流频率在中频内所以叫中频点焊机。

5、直流逆变点焊机的优点： 功率因数极高（0.95以上），所需供电容量较之交流电阻焊机节省一半，也不影响电网三相平衡。 由于直流电的集束效应以及不存在过零效应，熔焊热量集中，所需电流较小。

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