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24v光耦输入(24v光耦输入 发热)

发布时间:2023-07-01
阅读量:51

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光耦pc817能用在24v电路中作为单片机输入吗

1、光耦后面都会接三极管驱动继电器的,因此光耦选择余地比较大,一般PC817就可以,特别廉价。三极管可以选用8050等。

2、和PC817都没有问题,因电压和器件的改变,可适当调整RR3阻值。pic 16f877只有RA4输出是OC结构,需要加上拉电阻,若是其他口则不需要。

3、就单片机输入接个对地漏电阻。3,单片机是高阻输入,不会有5MA之说,但要防止光耦微弱漏电引发单片机误认高电平,如漏电1UA,单片机输入高阻为2M则有2V信号电压,所以要接个漏电阻,如100K,则只反映0.1V信号电压。

4、因光电转换的原因,输入电流不能太小,一般大于2mA。所以,若只是转换成24V输出,输入串2K的电阻都没问题,但输出有电流要求时就得按CTR来计算输入电流,再算出电阻。要求输出饱和则加更大的输入电流(比如2倍)。

5、PC817是测量光耦的,具体使用方法如下:用数字表测二极管的方法分别测试两边的两组引脚其中仅且仅有一次导通的,红表笔接的为阳极,黑表笔接的为阴极(指针表相反)。且这两脚为低压端,也就是输入端。

6、PC817为线性光耦,4N25是非线性光耦,并且响应速度比PC817高,若用在数字电路上,是可以代替PC817,但PCB封装要更改。若用在线性电路中,比如开关电源的反馈,是不能代替的。

我要用光耦控制一个24V电磁阀,光耦输入端电压是3.3V,要接多少欧的电阻...

1、你好:——★24V电压降低到3V供光耦使用,用电阻是不太合适的,光耦的电流变化(光耦内发光管导通与否)会使电压波动增大。——★24V电压降低到3V供光耦使用,应当采用稳压电源。

2、你负载需要200mA电流,光耦的效率一般是50%,你计算下你光耦输出的电流是很小的,所以不起作用。建议加个三极管驱动下。

3、脚串500欧左右的电阻;3脚接+24v,4脚接10k电阻到地,在4脚上可获得22-23v的电压。如果你要精确的24v,3脚接+28-30v,同时在4脚到地的10k电阻上并联一个24v的稳压管。

4、你的电路我看了一下,简单说你的图是单片机的输出控制部分,由单片机的P0来控制电磁阀动作。

5、耗散功率 (24-3)*0.07= 449W。不加散热片会很热。

如何用光藕将5V转换成24V供PLC输入模块用

首先一个高速光偶作为5v编码器的隔离输入电路。其次输入用5v驱动。最后输出直接穿在24PLC所需要的COM公共线与输入点相连即可。

用个光耦就行了,转多少伏跟你接电有关,现在有现成的模块了。

V,24V只是光栅尺的电源,与其自身的输出信号并没有什么关系,你可以加一个变压器,得到一个5V的直流电压,一般PLC主机上都有高速计数的输入点,比如说三菱PLC,X0---X7都可作为高速计数的输入端,不需要加高速计数模块。

他这个是电压不同,5V转24V的,我以前搞过编码器直接与光耦串联成回路,PLC输入端串入电源,串入光耦,(光耦响应频率要大于,编码器的频率)。

光耦输入端(发光二极管侧)用5V供电,光耦输出端(光电三极管侧)用24V供电,就可以了。如果要求同相,则从e极输出(下接一个射极电阻);从集电极输出(上接一个上拉电阻)为反相。

用DC/DC转换模块。DC/DC是开关电源芯片。开关电源,指利用电容、电感的储能的特性,通过可控开关(MOSFET等)进行高频开关的动作,将输入的电能储存在电容(感)里,当开关断开时,电能再释放给负载,提供能量。

请问,如果输入电压是24V,那么光耦分压是多少?光耦导通时电压是多少...

1、光耦的导通电压是0.7v左右。因为光耦的工作部件是一个发光二级管,他的导通电压跟一般的二极管是相同的。光耦合器(opticalcoupler,英文缩写为OC)亦称光电隔离器或光电耦合器,简称光耦。

2、可以,负载的输入阻抗要非常大,大到可以忽略串上一个7K电阻的分压。换句话说,让7K电阻上的分压小于0.5V(约240K左右)则输出电压>25基本上还是24V。

3、如果你要精确的24v,3脚接+28-30v,同时在4脚到地的10k电阻上并联一个24v的稳压管。

...24伏电压的作用吗?意思是我给光耦器件输入24伏电压,会不会烧坏芯...

输入电压和隔离电压是两个不同的概念。TLP521-1光耦的隔离电压达1000V以上。作为隔离电压是指输入与输出之间的电压。

光耦导通压降约在1~5V左右。R3的作用是为了抗干扰。首先,通常光耦的输入电流范围在2~20mA,一般大多数情况下用在5mA以下。

PLC柜模拟量输入一般每个卡件都装有保险的,一般来说不会烧坏通道和卡件,也遇到过烧坏通道和卡件的时候,可能是安装时串入更高电压。如果安装了隔离模块的话就能避免高电压串入plc柜。

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