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1、点焊,是指焊接时利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在电阻热的作用下工件接触处熔化,冷却后形成焊点。
2、电阻焊的全称为电阻点焊接 叠放焊接材,用连接有焊接用电源的通电用铜电极夹住焊接部分并通电,借助电阻产生的热量(焦耳热)进行溶融接合的焊法。
3、电阻焊,是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将想件局部加热,同时加压进行焊接的方法。焊接时,不需要填充金属,生产率高,焊件变形小,容易实现自动化。
4、电阻焊:是接触焊。电阻焊又称接触焊,电阻焊的形式有点焊、凸焊、缝焊和对焊。电阻焊生产率高,容易实现机械化和自动化。但所需焊机复杂而且耗用电功率大,主要用於大批量生产。
1、它的工作原理就是,利用电极间两个工件电流通过时产生的电阻热,将接头加热至熔融状态,再施加一定的压力即形成焊接接头。它的主要焊接工艺参数(也叫规范参数)有:焊接电流、通电时间、电极压力即电极工作表面尺寸等。
2、电阻焊:是接触焊。电阻焊又称接触焊,电阻焊的形式有点焊、凸焊、缝焊和对焊。电阻焊生产率高,容易实现机械化和自动化。但所需焊机复杂而且耗用电功率大,主要用於大批量生产。
3、电阻焊,是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热,同时加压进行焊接的方法。焊接时,不需要填充金属,生产率高,焊件变形小,容易实现自动化。
4、电阻焊原理是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,焊接过 程中始终要施加压力。
5、电阻焊的原理 电阻焊是当电流通过导体时,由于电阻产生热量。当电流不变时,电阻愈大,产生的热量愈多。当两块金属相接触时,接触处的电阻远远超过金属内部的电阻。
6、凸焊是点焊的一种变型形式;在一个工件上有预制的凸点,凸焊i时,一次可在接头处形成一个或多个熔核。
电阻焊:是接触焊。电阻焊又称接触焊,电阻焊的形式有点焊、凸焊、缝焊和对焊。电阻焊生产率高,容易实现机械化和自动化。但所需焊机复杂而且耗用电功率大,主要用於大批量生产。
电阻焊(又称压力焊)是一种常用的 焊接方法 ,它是利用 电流 直接流过 工件 本身及工件间的 接触面 所产生的 电阻 热,使工件局部加热到高 塑性 或熔化状态,同时加压而完成的焊接过程。
电阻焊 全称 电阻点焊接 叠放焊接材,用连接有焊接用电源的通电用铜电极夹住焊接部分并通电,借助电阻产生的热量(焦耳热)进行溶融接合的焊法。
电阻焊也叫加压焊,常见的焊接方法有点焊、缝焊、闪光对焊等。它的工作原理就是,利用电极间两个工件电流通过时产生的电阻热,将接头加热至熔融状态,再施加一定的压力即形成焊接接头。
1、电阻焊的全称为电阻点焊接 叠放焊接材,用连接有焊接用电源的通电用铜电极夹住焊接部分并通电,借助电阻产生的热量(焦耳热)进行溶融接合的焊法。
2、电阻焊,是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将想件局部加热,同时加压进行焊接的方法。焊接时,不需要填充金属,生产率高,焊件变形小,容易实现自动化。
3、电阻焊,是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热,同时加压进行焊接的方法。优点 (1)熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。
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