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电缆制作（电缆制作实训报告）

发布时间：2023-07-02
阅读量：38

本文目录一览：

低压电缆线的制作?

电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

用与电缆线相同规格铜接线管，工具为压些钳。制作完成后用黄蜡布及绝缘胶布包裹。这种方法可以拖动。其他方法譬如：并沟线夹、快速线夹等因体积较大不太好拖动。另外，YJV22*185+1的电缆外皮需要连接。

低压电缆规格型号较多，以 1KV 以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。

用铜编织线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。剥去各线芯铜屏蔽带外层的塑料带，将屏蔽铜带打磨光滑，用电烙铁、焊锡将铜编织带分别焊接在三个芯线的铜屏蔽带上。

电缆终端或中间接头一套(热缩管) 线鼻子 铜辫子(和电缆钢带焊接做电缆接地) 热吹风 压线钳。电缆终端头集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一体，具有良好的电气性能和机械性能，能在各种恶劣的环境条件下长期使用。

电线电缆的详细制造流程是怎样的?

1、电线电缆其基本结构一般是由：导电线芯，绝缘层，保护层三部分组成。

2、电线电缆生产工艺流程1．铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

3、电线电缆的主要工艺 电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

4、主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出、成缆、铠装和护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。在导体外挤包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合，如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。

高压电缆工艺制作

将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套（可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套）。

在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，(做好色相标记)热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩(此处最容易使分支手套破裂)，涂密封胶的4个端口要缩紧。

(1)确定终端位置及电缆引至设备接线长度，留有200~300mm余线，锯断多余电缆。

(1)顺电缆方向破开塑料护层，然后向两侧分开剥除。(2)在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层，作临时绑扎，并锯开钢带。(锯口要整齐)(3)在钢带断口处保留内衬层20mm，其余剥去。(4)摘去填充物，分开线芯。

中间头电缆要留余量及放电缆的位置。基本操作工艺 1）剥外护套 为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子*，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。

电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

高压电缆头制作基本操作方法

将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套（可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套）。

(1)确定终端位置及电缆引至设备接线长度，留有200~300mm余线，锯断多余电缆。

cm 材料制作的电应力控制管(简称应力管)，套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力(电力线)，保证电缆能可靠运行。 要使电缆可靠运行，电缆头制作中应力管非常重要，而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上，才能达到分散电应力的效果。

）电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0℃时，电缆应预先加热。2）施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟！）。

kV交联聚乙烯绝缘热缩终端头的制作方法 1) 固定电缆末端 先将电缆末端校直，并将其固定在电缆支架上。对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm)，在量取处刻一环形刀痕。

关键词：电线 电缆线 压电缆 绝缘电缆 电缆 电缆的 顺电缆 高压电缆 架空绝缘电缆 橡套电线 电力电缆

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