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贴片ic拆(贴片ic拆焊视频)

发布时间:2023-07-21
阅读量:33

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如何把电路板上的芯片拆下来

以下方法可用于移除电路板上的芯片:如果使用普通的烙铁,先等烙铁加热,然后再快速焊接点。速度要快,否则这个会冷,那个会热,而且不会被移走,在另一侧,用镊子轻轻摇晃,看是否松动。这种方法很难掌握。这需要练习。

可以采用吸锡电烙铁,将集成电路管脚上的焊锡吸下来,然后用电烙铁加热管脚的同时用小螺丝刀轻轻将集成块撬下来。如果没有吸锡器,可找一段多股软铜丝,用电烙铁浸上松香,放到管脚上,同样可以起到吸锡作用。

少量的针脚(3针以下)元件可用烙铁大量的话,电炉子上面放铁板,注意控温、绝缘,电路板焊盘一面向下放置在铁板上,等焊锡熔化用镊子取下元件,或翻转电路板抖落元件,贴片元件可用热风枪。

贴片式集成电路的拆装

1、拆卸1.将饶热的烙铁头吃满锡后,把锡甩掉,并用碎布擦干净,以保证烙铁头光亮,便于使用。

2、手指钳:焊接时便于将贴片集成电路固定。医用针头:拆卸时可用于将集成电路掀起。

3、一般情况下,每列引脚加热两次即可拆下。● 多股铜线吸锡拆卸法。就是利用多股铜芯塑胶线,去除塑胶外皮,使用多股铜芯丝(可利用短线头)。

怎样拆焊贴片元器件

电烙铁直接拆卸元器件 管脚比较少的元器件中,如电阻、二极管、三极管、稳压管等具有2~3 个管脚的元器件,可用电烙铁直接加热元器件管脚,用镊子将元器件取下。

要看多大的元件,小一点的可以用焊锡堆焊将多个引脚一起加热焊下拆,如果大一点的,就需要用热风枪,或者多个电烙铁。

(1) 首先固定印制电路板,同时用镊子从元器件面夹住被拆元器件的一根引线。(2) 用电烙铁对被夹引线上的焊点进行加热,以熔化该焊点的焊锡。(3) 待焊点上焊锡全部熔化,将被夹的元器件引线轻轻从焊盘孔中拉出。

或翻转电路板抖落元件,贴片元件可用热风枪。先焊一面,锡化了赶快弄一另个。脚太多的用吸锡烙铁比较好,注意,如果一次不行就两个引脚轮流弄。三脚的也类似,化开的那边引脚轻轻拽往外拽着点劲两个脚的比较容易拆。

买贴片机有什么样的流程?

1、选择二手贴片机首先要明确自己公司做的产品的PCB线路板尺寸,最大最小的原件,以及IC的尺寸和间距,其次是明确每天每月的产量,以此来确定SMT生产线的构成,是采用单一的中速多功能机还是1+1的高速机+多功能机。

2、半自动贴装是用真空的办法把组件吸起来,然后放到电路板上。这个方法比手动贴装快得多,但是,由于它需要人的干预,还是会有出错的可能。全自动贴装在大批量组装中的应用非常普遍。

3、smt贴片准备流程:1,顶PIN:技术员拿已经制作完毕的顶PIN板,放入机台内的相应位置,待PCB板完全定位后,再将顶PIN放入白色油漆笔标识好的顶PIN位置上,并检查顶PIN与PCB板间是否有空隙存在,检查OK后才可开始生产。

4、介绍SMT贴片机编程步骤流程 二。SMT贴片机离线编程准备工作:首先整理客户的BOM,编程需要在电脑上进行,所以肯定是电子档的。一般是excel格式的。数据坐标的提取。

5、设置完毕,则可装上PCB,进行在线编程或贴片操作。当正常的开机流程走完之后,就可以进行SMT贴片加工的贴片编程了,因为整个贴装机是计算机控制的自动化生产设备。贴片之前必须编制贴片程序。

6、工艺流程简化为:印刷---贴片---焊接---检修(每道工艺中均可加入检测环节以控制质量)锡膏印刷 其作用是将锡膏呈45度角用刮刀漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。

没电烙铁贴片芯片怎么取

1、方法③:用凿子形(扁铲形)或刀口烙铁在贴片晶振侧边加热,同时握电烙铁的手稍用力向一边轻推,即可取下晶振。

2、要看多大的元件,小一点的可以用焊锡堆焊将多个引脚一起加热焊下拆,如果大一点的,就需要用热风枪,或者多个电烙铁。

3、可以的。在芯片引脚上多渡点焊锡,烙铁要来回拖动,等一面的引脚都热了,轻轻托动小一字,把引脚往外拉一点,再如此取另一面,直到取下为至。也可以用锡枪把各脚的焊锡吸出来,慢慢地把芯片取下来。

4、如果没有吸锡器,可找一段多股软铜丝,用电烙铁浸上松香,放到管脚上,同样可以起到吸锡作用。标准焊锡熔点是183摄氏度,也可将电路板放到热油中,可很完整取下集成芯片。

5、少量的针脚(3针以下)元件可用烙铁大量的话,电炉子上面放铁板,注意控温、绝缘,电路板焊盘一面向下放置在铁板上,等焊锡熔化用镊子取下元件,或翻转电路板抖落元件,贴片元件可用热风枪。

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