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mos管损坏原因（mos管损坏的原因）

发布时间：2023-07-21
阅读量：30

本文目录一览：

全桥逆变,4个mos管全坏,或者一路全坏的原因

1、很可能是散热不好温度过高或者是输出过载亦或是输出短路导致的。通常逆变器的输入电压为12V、24V、36V、48V也有其他输入电压的型号，而输出电压一般多为220V，当然也有其他型号的可以输出不同需要的电压。

2、目前市场一些廉价的逆变焊机所用材料质量参差不齐，另外制造工艺也有问题，特别是对于用于3相380v的焊机，采用单管mos的可靠性较差，如果管脚之间的防尘，防潮措施不好，很容易导致mos管坏。

3、输入正负极搞错了，场管的内置二级管瞬间烧坏，没有软驱动电路，启动瞬间由于次级反馈电路电压尚未建立，PWM工作于失控状态，如果场管没有专用的保护电路，场管将于PWM失控状态下工作，瞬间烧毁。

主板上的MOS管为什么会击穿

1、第MOS管本身的输入电阻很高，而栅-源极间电容又非常小，所以极易受外界电磁场或静电的感应而带电，而少量电荷就可在极间电容上形成相当高的电压(U=Q/C)，将管子损坏。

2、MOSFET击穿有很多原因，常见的有静电作用击穿，过温度击穿，过电压击穿，过电流击穿，还有就是生产过程的操作使MOSFET破裂致在上电后击穿。在开关电源中MOSFET击穿常见的现象就是炸机。

3、电源的话开机烧MOS管有很多原因：开机瞬间Vds太高超过管子耐压导致击穿；驱动能力不足，导致管子没有完全导通，导通电阻太大热死；如果是桥式拓扑，有可能驱动的死去时间不够，导致上下管直通短路烧死。

MOS管炸掉了,什么原因

根据你的描述几个原因：MOS管质量不好，就是你电源的死区设置过小，你选择的管子余量不足，管子安装工艺有问题，主要是散热不好。有些电路MOS管栅极需要放电电路，是否具有。你查查看。

很可能是散热不好温度过高或者是输出过载亦或是输出短路导致的。通常逆变器的输入电压为12V、24V、36V、48V也有其他输入电压的型号，而输出电压一般多为220V，当然也有其他型号的可以输出不同需要的电压。

不管是什么电源，MOS管烧坏只有3个原因：过压，过流，过热。R&D设计产品时都会考虑MOSFET的工作环镜，可以从轻载到满载去调试过流点，从低压到高压去调试过压点，长期老么去调试过温。

因为所属此MOS管对应供电部分有短路，这样会使场场效应管 超负荷工作，从而造成 软击穿(即肉眼观察无烧痕)或硬烧毁。例如：中央处理器短路也会造主板MOS管烧掉。有短路保护设计的则可以避免。机箱电源也是同理。

LED开关电源老化时MOS管爆炸有哪些原因导致

1、用示波器看mos管的开关波形，如果波形不好或出现振荡，就是驱动电路设计有问题造成。波形正常，就是电流太大，散热器散热不够所造成。

2、很有可能是里面的mos管炸掉了，一般mos管炸是因为功率太大瞬间发热量过多就会把封装炸开。一是看看会不是假件（这个很多我就被骗过），二是看看员工哪里有非正常操作，三是分析电路看哪里有有隐患。

3、如果空载加温也会炸机，就是变压器初级匝数不够，加温后磁芯导磁率下降更易炸。此种情况应增加变压器匝数；如果只有在重负载下才炸，可能是MOS管受热内阻增大，导致发出更多热量烧毁，此种情况应改善散热或用内阻更低的管子。

4、这肯定是电路有短路故障，看看电路板的焊接情况，或者元件安装是否正确。或者是外加电源超出了电路承受能力了。

5、查看管子的控制极波形是否上升和下降沿过长导致管子损耗过大发热，时间长了炸机。查看占空比是否太大，导通时间过长也会引起。查看变压器是否进入临界饱和状态活着寄生电容过大瞬间脉冲电流大引起。

6、：设计问题，焊机线路板设计不合理，散热能力差。或偷工减料管子数量不够。导致的炸管。2：组装工艺问题，MOS-FET场效应管与铝散热片之间绝缘没做好。或绝缘层质量太差被击穿引起的炸管。3：MOS-FET管质量问题。

非隔离DC模块输入端mos管和功率电感烧坏是什么原因造成?

模块在使用过程中输出电压降低；模块停止工作；模块输出电压过高；模块输入短路；模块输出电流过大。前两种DC/DC故障一般不会带来很大危险，可以故障诊断电路检测并报警。

浪涌电流通过DC母线冲击坐标轴功率模块的IGBT直流侧，这就是发生电源模块短路烧毁的根本原因。

模块输出电流过大。前两种DC/DC故障一般不会带来很大危险，可以故障诊断电路检测并报警。第三种失效方式比较危险，它可以烧毁应用电路，一般通过过压保护电路来实现过压保护，另外也可以在输出端加稳压二极管来实现。

我感觉你的电感选小了，或者频率选低了。电感选小了 电感充电迅速完成，之后管子没有关断导致电感成了直流电阻负载，消耗电能并导致MOS发热。如果频率高的话可以缓解这种状况，但是增加电感量是根本。

由于SnO2不和Sn、Ag、Cu等生成共熔物，导致贴片电感可焊性下降。贴片电感产品保质期：半年。如果贴片电感端头被污染，比如油性物质，溶剂等，也会造成可焊性下降。镀镍层太薄：如果镀镍时，镍层太薄不能起隔离作用。

关键词：电阻 mos管 电容 极间电容 导通电阻 管mos 输入电阻 mos管和

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