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双向可控硅的导通（双向可控硅导通原理）

发布时间：2023-07-22
阅读量：25

本文目录一览：

双向可控硅导通后无法关断的原因

1、可控硅一经触发导通就可以自己维持导通状态，尽管断开控制极也不能阻断，这是相对直流电而言的。在交流电中，电频率是交变的，断开控制极时，电脉冲在某一波动瞬间0点时，可控硅就失去维持电流而关断。

2、电路中存在干扰。电路中有电磁干扰、射频干扰等，这些干扰会影响到双向可控硅的触发和维持状态，导致不能维持关断状态。

3、你看看可控硅方向是不是反了，T1端跟T2端互换位置试试看。

4、线路中可控硅如何关断，满足三个条件之一，你检查下线路。可控硅的T1 T2两端电电压等于零。可控硅的触发极电压等于零。给可控硅的触发电流小于可控硅的维持电流。检查下你的线路。

5、可控硅的G和T1间并一个100R左右的电阻再试，如果效果还不好就把灯泡移到交流的另一端。结合555电路，这个电路也应该要改，不能用三极管这样的电路。

即热式电热水器双向可控硅工作原理

1、即热式电热水器工作原理 以下是它的工作原理：即热式电热水器采用的是直接传导的工作方式，能使流经发热元件的冷水立即变成热水。

2、即热式电热水器的工作原理 即热式电热水器是一种利用电来加热的热水器，里面主要的发热的是一种导热性比较强的加热体，热能把热量传递到水里，在高功率下，短短几秒中，热量可以让水迅速上升。

3、即热式电热水器的加热器是设在一个槽框内，该槽框不能承受太高的水压，同时槽框的左右侧极和电热丝引入的两个极点，若长期受到水压作用会被损坏，所以，即热式电热水器不能做成后制式，都是做成前制式。

4、热水器多数采用相位角控制法控温，即由双向可控硅控制电热元件电源每半个周期导通角的大小。当导通角越大，每半个周期导通的时间就越长，电热元件得电的平均功率越大；反之越小。

5、电热水器工作原理：即热式电热水器工作原理；即热式电热水器的组成部件有不少，主要由加热槽板、功率调节器、水量调节龙头、压力传感器、还有进水管和出水管组成。

6、即热式电热水器的工作原理：一般需甚至30安培以上的电流，即开即热，水温恒定，制热效率高，安装空间小。内部低压处理，可以在安装的时候增加分流器，功率较高的产品安装在浴室，即能用于淋浴，也能用于洗漱。

请问一下双向可控硅的两个电极不管是加正向电压还是反向电压都可以导通...

1、可控硅导通条件：可控硅阳极与阴极间必须加正向电压，控制极也要加正向电压。可控硅一旦导通后，即使降低控制极电压或去掉控制极电压，可控硅仍然导通。

2、双向可控硅一旦导通，即使失去触发电压，也能继续保持导通状态。只有当第一阳极A第二阳极A2电流减小，小于维持电流或AA2间当电压极性改变且没有触发电压时，双向可控硅才截断，此时只有重新加触发电压方可导通。

3、单向可控硅：可控硅一旦导通后，即使降低控制极电压或去掉控制极电压，可控硅仍然导通。 可控硅关断条件：降低或去掉加在可控硅阳极至阴极之间的正向电压，使阳极电流小于最小维持电流以下。

4、不对呀，以下摘自书上 双向晶闸管等效电路为两个反向并联的单向晶闸管。 双向晶闸管可双向导通，即门极上加上正或负的触发电压，均能触发双向晶闸管正反两个方向导通。

5、双向可控硅第一阳极A1与第二阳极A2间，无论所加电压极性是正向还是反向，只要控制极G和第一阳极A1间加有正负极性不同的触发电压就可触发导通呈低阻状态。此时AA2间压降也约1V。

6、根据P-N结的原理，只要用万用表测量一下三个极之间的电阻值就可以。

双向可控硅允许电流从什么通过?

双向可控硅控制双向可控硅导通和截止脉冲驱动。

首先需要指出的是你图中是两个单向可控硅而不是双向可控硅，按照你假定的交流流向，可控硅门极电流循行路径应该是：T1-左可控硅阳极至控制极-限流电阻-3021内部双向可控硅-负载-T2。

“双向可控硅”：是在普通可控硅的基础上发展而成的，它不仅能代替两只反极性并联的可控硅，而且仅需一个触发电路，是比较理想的交流开关器件。其英文名称TRIAC即三端双向交流开关之意。

你只要搞清楚那三个电极，就简单了，控制G 、T T然后在G与T1 施加开启电流，那么T1与T2就可以导通了，G与T1 再施加0电流或者负电流，T1与T2就断开了。

可控硅导通条件：可控硅阳极与阴极间必须加正向电压，控制极也要加正向电压。可控硅一旦导通后，即使降低控制极电压或去掉控制极电压，可控硅仍然导通。

高频振动取芯

第一：对于装设高频振动器的电动机电源上面，工作人员应该安装上有效地漏电保护设备，接地或者是接零设备，从而可以保证其安全可靠。

干硬性混凝土则应选用高频振动器，能改善振实效果，增加液化作用，扩大捣实范围，缩小捣实时间，但不适于流动度较大的混凝土，否则混凝土将会产生离析现象。根据建筑施工的混凝土成分，选用高频振动器是比较合适的。

原理：由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。

车削振动的主要类型是不随车削速度变化而变化的自激振动(即振颤现象)，其主要原因是加工过程中工件及刀架系统变形而产生的低频振动(其频率接近工件的.固有频率)以及因车刀的变形而产生的高频振动(其频率接近车刀的固有频率)。

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