中频炉烧可控硅（中频电炉可控硅作用）

发布时间：2023-07-23

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1、中频电炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。

2、这样经常更换晶闸管时，螺丝批用力左右扭动导致端子下面的连接电路脱开，造成接触不良脉冲紊乱，甚至有时刚按下中频启动或者中频停止按钮时晶闸管就损坏了。一步一步来，遇到故障头脑更要冷静，希望能帮到你。

3、可能是你的可控硅性能指标偏低，而你的炉子频率高关断时刻电流偏大，可以增加RC缓冲电路保护，同时散热片与可控硅间填入导热硅脂并旋紧安装螺柱。

4、你已经检查了水路，换上新的kk硅送电开机用万用表测量每个可控硅两端的电压应该是相同的。如果不一样检查分压电阻，再用示波器检查触发脉冲波形，应该容易找到问题的。

.05t~5t中频成套设备，电源进线电压380V，500KG以上的还可以是720V，出线电压就不一样了。还有炉体电压更大。

中频炉的电流和功率是有关的，直流电压*电流=功率。380V供电中频电压可以达到1000V以上但是因可控硅，电容器耐压受限，如果电容器的耐压是750V中频电压只能调到750V-850V。你可以去。

伏。中频炉直流电压在变压负载的电源电路中，连接起来补偿电容器的毁坏将其拆卸，因此工作电流是1000是电压750伏正常。中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，配上感应圈及补偿电容器。

中频电炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。

检查触发线对应的输出端子（注意！该类故障常见）。

可能是你的可控硅性能指标偏低，而你的炉子频率高关断时刻电流偏大，可以增加RC缓冲电路保护，同时散热片与可控硅间填入导热硅脂并旋紧安装螺柱。

可控硅这种器件的耐过压耐过流能力不够强，工作时的结温也不能太高，最高结温约120度左右吧。还要买大品牌的正品器件。你可以实测一下负载的工作电流，然后对比一下你所用的可控硅的参数，要留足够余量。

需要区分是电压升高损坏还是电流过高损坏，电压升高就坏可能是可控硅吸收回路有问题或者电压陪率过高，电流过高损坏可能原因是缺水结温过高损坏，或者可控硅水冷套腐蚀损坏。

中频电炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。

检查触发线对应的输出端子（注意！该类故障常见）。

中频炉烧可控硅（中频电炉可控硅作用）

中频输出电流过高，KK损坏大多是因为过电流，可以调整控制板来限制输出电流。更换KK后，水冷套和KK之间没有完全压实。由于KK的通过电流较大，如果没有良好的散热很快就会因为局部高温而击穿。

中频电炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。

Kk烧毁多是因为过流和冷却不良。限制Kk的最高电流，使其在额定值之内。将Kk的水冷套可靠安装，尤其是中心的定位凸点必须可靠固定。检查冷却水套的水流量，缺水冷却的Kk很快就会被烧毁。

1、检查触发线对应的输出端子（注意！该类故障常见）。

2、中频电炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。

4、需要区分是电压升高损坏还是电流过高损坏，电压升高就坏可能是可控硅吸收回路有问题或者电压陪率过高，电流过高损坏可能原因是缺水结温过高损坏，或者可控硅水冷套腐蚀损坏。

5、可控硅这种器件的耐过压耐过流能力不够强，工作时的结温也不能太高，最高结温约120度左右吧。还要买大品牌的正品器件。你可以实测一下负载的工作电流，然后对比一下你所用的可控硅的参数，要留足够余量。

6、大多数是水源是不畅通导致的，多清洗几次水道就会好的。