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贴片电容在贴装进程中,若贴片机吸嘴哪搜头压力过大发作弯曲,容易发生形的招致裂纹发生。
贴片电容是一种电容材质。贴片电容全称为:多层(积层,叠层)片式陶瓷电容器,也称为贴片电容,片容。贴片电祥轿容有两种表示方法,一种是英寸单位来表示,一种是毫米单位来表示。
简介:
贴片电容的命名所包含的参数有贴片电容的尺寸谨缓肆、做这种贴片电容用的材质、要求达到的精度、要求的电压、要求的容量、端头的要求以及包装的要求。一般订购贴片电容需提供的参数要有尺寸的大小、要求的精度、电压的要求、容量值、以及要求的品牌即可。
不包括人为故意损坏,在下列各种情况都可能会使电阻电容断裂:
1。机器指基绝从高处跌落或受到猛烈撞击。
2。电阻电容承受过大的电流或电压。
3。虚焊(焊点裂开或脱落)。唯姿
4。焊接温度过高,焊接时间太长。(尤其对于贴片元锋歼件)。
5。受到化学品腐蚀。
6。高温烘烤。
7。急剧的温度变化(冷热频繁交替)。
8。物理应力变化。
产生电容器引起断裂的原因有几下这个方面:在ESS试验中,随机振动团肢的应力旨在考核产品在结构、装配、应力等方面的缺陷
体积较大的电容,在焊接后如果没有施加单独的处理措施,在振动试验时容易发生引脚断裂的问题
环境应力筛选试验(ESS试验)是考核产品整机质量的常用手段
或者是断裂的机理是应力集中,一般发生在电容引出脚或焊盘连接点位置,当振动环境下,电容引出脚和焊盘连接点承受的将是整个电容横向剪切和纵向拉伸方向的冲击力,尤其当电容较大的时候,如大的电解电容
还有另外一种就是常规经验是在电容的底部涂1圈硅橡胶以粘接固定,但这种处理方式是不行的
硅橡胶拉伸强度为4-5MPa,伸长率为100%-200%,分子间作用力弱,粘附性差,粘接强度低;用于粘接电容时,表面上看是固定住了,但实际上冲击应力较大的时候,硅橡胶的被拉伸程度较大,电容自身依然会受到较大的拉伸应力和剪切应力用于粘接电容时,表面上看是固定住了,但实际上冲击应力较大的时候,硅橡胶的被拉伸程度较大,电容自身依然会受到较大的拉伸应力和剪切应力;所以要选用粘合性好,粘接强银悔度高,收缩率低,尺寸稳定的环氧树脂胶
大家可以先固定涂胶,电路板装配生产的流程也会引出,先装配电容再装配其它元件,这样立式电容为最高点,周转或放置时易受到磕碰或外力而造成歪斜;更改工序先装配其它元件和粘接立柱再装配高电容,这样周转或放置时比电容稍高的立柱受力就保护了电容
改进工序前,先对电路板真空涂覆(在电容陶瓷面上形成约15μm厚的派埃林薄膜材料),再涂硅橡胶固定
改进后,先在电容上涂环氧胶,再在整个电路板真空涂覆,这样在电容和胶外表面一体形成派埃林薄膜
由于派埃林薄膜表面粗糙度小于陶瓷面,胶在派埃林薄膜表而的接触角大于陶瓷表面(接触角越小润湿效果越好),改进后固定效果更好
总上述可得出造成电容器引脚断裂的三个原因是1.电容引脚断裂性质是疲劳断裂;2.装配方式设计不合理,固定胶粘接强度不够和工艺不完善是导塌搏世致引脚断裂的原因;3.改用环氧树脂胶和调整生产流程从工程上解决此问题
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