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1、可控硅（即有的书说的晶闸管）与接触器比较，其缺点主要有：过载能力较差；对环境要求较高；对电网造成“谐波污染”；不能做到“电气隔离”；可控硅元件的保护和线路的各种保护较复杂。
2、你的目的是用3只可控硅取代接触器，完全可以实现（需用双向可控硅）。对可控硅控制极的触发要求也比较简单，查询下双向可控硅的技术参数就知道了。希望对你有帮助。
3、西安产的可控硅可以代替接触器。根据查询相关资料信息显示用可控硅代替接触器的基本思维方法是利用可控硅单向导电的特性，实现交流通断控制。
4、将两个可控硅反向关联是无法完成驱动的，这种电路一般无法工作。如果要将单向可硅用于交流电路，可使用图示电路，这样便可很好的工作。如上图，将交流电流用桥堆转换为直流电流，此时便可用直流可探硅来工作。
可控硅可以并联也可以串联使用，可以用作调压电路，靠改变导通角来调节输出电压，一般附带着整流的功能。可控硅也可以用来做开关，由不同的电路来组成。其工作原理是通过改变触发极的电压，来决定阴极和阳极的导通程度。
从原理上讲是可以，但驱动电流要足够，否则有可能驱动不了。也可以改用导通电流更大的可控硅。
不行，因可控硅的参数不一致，不可能同时导通或关断，因此会有抢电流现象，然后会分别烧毁。理论和现实有很大区别。
不能。因为很难做同时导通。如果有先导通的就可能承担全部电流而过载。
不推荐将两个BT136800E可控硅并在一起使用。这是因为这样可能会导致电压流失，从而影响电路的性能和安全性。如果需要更大的电流或电压，则应选择具有更高额定值的单个可控硅。
1、单向可控硅工作原理 可控硅导通条件：一是可控硅阳极与阴极间必须加正向电压，二是控制极也要加正向电压。以上两个条件必须同时具备，可控硅才会处于导通状态。
2、可控硅导通条件：可控硅阳极与阴极间必须加正向电压，控制极也要加正向电压。可控硅一旦导通后，即使降低控制极电压或去掉控制极电压，可控硅仍然导通。
3、可控硅分单向可控硅和双向可控硅两种，都是三个电极。单向可控硅有阴极（K）、阳极（A）、控制极（G）。双向可控硅等效于两只单项可控硅反向并联而成。
4、一只双向可控硅的工作原理，可等效两只同型号的单向可控硅互相反向并联，然后串联在调压电路中实现其可控硅交流调压的。为50Hz交流电的电压波形。
1、个单向可控硅反向并联之后就构成一个双向可控硅，2个控制极并接是不会触发导通的，2个控制极并接后，加正或反向电流均可以触发导通。
2、单向硅反向并联后，任何时刻，只有一只可控硅能导通，因此，50A可控硅可能输出的电流只能小于50A，大了就要烧坏可控硅。
3、反并联可控硅，就是把两个单向可控硅反向并联，以替代双向可控硅使用。标准情况下，需要两组触发脉冲，使用效果跟双向可控硅一样，常见于工业大电流、高电压电气设备。见图。
4、双向可控硅触发只需要一路信号，而用两个单向可控硅代替双向可控硅是完全可以的，但也是有前提的：采用两个单向可控硅反向并联代替双向可控硅。
5、一只双向可控硅的工作原理，可等效两只同型号的单向可控硅互相反向并联，然后串联在调压电路中实现其可控硅交流调压的。为50Hz交流电的电压波形。
6、如果希望使用两支可控硅反向并联，控制触发而达到交流调压的目的，因为两个单相可控硅有自己的触发电路，不如负载串联一个桥式整流电路，整流电路的直流输出端负载为一个单向可控硅，控制其导通，便可以改变负载两端的交流电压。
双向可控硅等效于两只单项可控硅反向并联而成。即其中一只单向硅阳极与另一只阴极相边连，其引出端称T2极，其中一只单向硅阴极与另一只阳极相连，其引出端称T2极，剩下则为控制极（G）。
双向可控硅：双向可控硅是一种硅可控整流器件，也称作双向晶闸管。这种器件在电路中能够实现交流电的无触点控制，以小电流控制大电流，具有无火花、动作快、寿命长、可靠性高以及简化电路结构等优点。
双向可控硅：是一对反并联连接的普通可控硅的集成，工作原理与普通单向可控硅相同。单向可控硅：能在外部控制信号作用下由关断变为导通，但一旦导通，外部信号就无法使其关断，只能靠去除负载或降低其两端电压使其关断。
双向可控硅是一种可以在正向和反向电压作用下，控制电流的半导体器件。它由两个晶体管和一个可控硅组成，其中晶体管的功能是控制可控硅的开关，而可控硅的功能是控制电流的流动。
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