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1、拆封检查包装袋内的湿度指示卡,2A——4级湿度敏感元件湿度10%RH(4级以上湿度敏感元件湿度5%RH)和PCB湿度20%RH的旁边色标颜色是深蓝色表示OK;如果旁边的色标颜色是粉红色需要烘烤,则此元件必须按要求烘烤好,才能发放生产线使用。
2、开机前SMT贴片加工厂操作人员必须检查以下内容,以确保安操作。(1)检查压缩空气源的气压是否达到设备要求,应达到6kg/cm2以上。(2)检查并确保导轨、贴装头、吸嘴库托盘架周围或移动范围内是否有杂物。
3、(2)SMT贴片加工的元器件粘接位置应无影响外观与焊锡的松香或助焊剂和异物。(3)构件下锡点成形不能有拉丝或拔尖现象出现。印刷工艺:(1)锡浆位置要在中间不能存在明显偏差,且不能影响到锡粘贴与焊接。
4、贴片机完整的操作步骤 1.贴装前准备 (1)准备相关产品工艺文件。(2)根据产品工艺文件的贴装明细表领料(PCB、元器件),并进行核对。
5、SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写),称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
1、.注塑机的动作程序:喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进 。2.注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。
2、整机性能的调试:检_压力油箱中的液压油和注油器中的油面,确保液压油和润滑油供应充足。接通主电源,接通操纵箱上的主开关,并将操作方式选择开关置于点动或手动。
3、清洁注塑机:在进行调机之前,务必保证注塑机的内部和外部干净,没有杂物和污垢,以确保顺畅的运行。 调整温度控制器:温度对于注塑机的工作非常重要,正确的温度控制有利于提高生产效率和制品质量。
1、(5)用多段注射减少银纹:中速注射充填流道慢速填满浇口快速注射低压慢速将模注满,使模内气体能在各段及时排除干净。
2、解决的方法主要如下:充分进行预干燥,干燥后检测材料的干 燥后的水分含量是否满足注塑要求 ;降低树脂温度,避免产生分解气体。流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。
3、提高模温 减小注塑时间和周期 《因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的》2提高背压延长注射时间 用高压低速二PP料一般不会有气泡(因吸潮小),可能是PP料造粒时填充物有问题。
关键词:ic注塑
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