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电线电缆是用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆没销。狭义的电缆是指绝缘电缆。返物它可定义为:由下列部分组成的集合体:一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,枯世游总保护层及外护层.电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。
六类布线施工时应该注意以下六大注意事项。
一 。由于六类线缆的外径要比一般的五类线粗,为了避免线缆的缠绕(特别是在弯头
处),在管线设计时一定要注意管径的填充度,一般内径20mm的线管以放2根六类线为宜
二 。桥架设计合理,保证合适的线缆弯曲半径。上下左右绕过其他线槽时,转弯坡度要平
缓,重点注意两端线缆下垂受力后是否还能在不压损线缆的前提下盖上盖板。
三。 放线过程中主要是注意对拉力的控制,对于带卷轴包装的线缆,建议两头至少各安排
一名工人,把卷轴套在自制的拉线杆上,放线端的工人先从卷轴箱内预拉出一部分线缆,
供合作者在管线另一端抽取,预拉出的线不能过多,避免多根线在场地上缠结环绕。
四 。拉线工序结束后,两端留出的冗余线缆要整理和保护好,盘线时要顺着原来的旋转方
向,线圈直径不要太小,有可能的话用废线头固定在桥架、吊顶上或纸箱内,做好标注,
提醒其他人员勿动勿踩。
五 。在整理、绑扎、安置线缆时,冗余线缆不芹御要太长,不要让线缆叠加受力,线圈顺势盘
整,固定扎绳不要勒得过紧。
六 在整个施工期间,工艺流程及时通报,大楼的各种工程负责人要及时沟通,发现问题马
上通知甲方,在其他后续工种开始前及时完成本工种任务。
六类布线选择与施工要求
1. 六类布线系统应该从整体传输介质中来选择,因为六类是一个永久链路级别的布线系统,除了选择性能卓越的线缆外,接插件部分也相当重要,如六类信息模块、六类配线架以及成品的六类UTP跳接线。
2. 产品的兼容性与匹配性也相当重要,所以,在选择六类布线产品时,最好选择同一厂家生产的六类布线产品,因为各厂家接插件结构不同,跳接线高低触点各异,连接匹配性也随之不同。任何一个不兼容与之不匹配的接插件都会影响整条信息链路的传输。
3. 厂商应提供在6类产品及系统在1-250MHz带宽内全面的测试数据,并经得起与六类ISO/TIA标准要求的参数和指标进行一一对比。同时对整体链路测试要达到标准要求。
4.提交系统测试报告中所采用的必须是TIA/ISO标准中定义的最坏情况模型,即3连接点90米链路或4连接点100米信道。
5. 产品成熟,早已商业化,应已有六类系统的工程应用,厂商还应提供一些国内外第三方和官方机构的测试结果。
6. 厂商应对集成商进行专门针对六类的安装培训,而有关集成商只有在经过培训后,方可参与六类项目的安装与施工(用户可嫌正岩要求集成商出示该类培训证书)。
7. 用户也可要求使用现场测试仪按照最新国际标准对厂商提交的链路或信道进行现场测试,看能否满足六类指标。
8. 六类线缆内部应有隔离槽使六类UTP达到双绞线内部结构线对与线清扒对之间的隔离,降低其串扰包括六类成品的跳接线内部结构。同时接插件部分,如六类信息模块与配线架,要有高低触点的设计,使跳接线RT45与配线模块RJ45接口的匹配性达到一致。
9. 六类产品特别是六类配线架,要有背板理线系统,如背板理线器或背板理线环,在绑扎六类线束的时候,要使用专业的绑扎带,以防止六类线缆内部结构的损坏。而背板理线器则起到线缆弯折度的最低设置。
10.六类产品安装要符合综合布线标准信道100米内与链路90米的标准距离,线缆穿管材设计应视六类线外径而定,与超五类布线系统区别开。
由于六类的测试余量小于超五类,因此对施工工艺要求高,安装设计时要特别注意,如何进行六类布线系统安装,安装过程中应注意的事项:
1.铺设水平线槽应注意水平线槽的结构,水平线槽内是否有金属毛刺,会不会对线缆造成损害。
2.水平子系统安装时,铺设线缆要注意线缆的拉力,无论超五类布线系统还是六类布线系统,特别是六类布线系统,线缆受到的拉力不能超过线缆制造商所规定的最大承受拉力,在TIA/EIA-568-B.1中有规定4pair 24 AWG UTP cable 拉力要小于110N = 25 lbf(磅) 。
拉力过大会使:线缆内的扭绞线对层数发生变化:
严重影响线缆抗噪音(NEXT.FEXT)的能力导体及绝缘层的拉伸破坏;
降低线缆的传输性能-导致插入损耗(INSERTION LOSS)的数值降低;
破坏特性阻(IMPEDANCE)的稳定-导致回波损耗(RETURN LOSS) 的数值降低
3. 桥架设计合理,保证合适的线缆弯曲半径,这一点在管理间子系统或工作区子系统都要注意,在线缆到模块的安装与线缆到配线架的安装,线缆弯曲半径都要注意到,这一点分开来谈:线缆弯曲过大,这样会改变线缆内线对的层空间。在拉力过大时,扭绞着的线对会松开,从而形成失配阻抗,使回波损耗性能不能达到标准(而六类针对回波损耗更为重要)。另外线缆内的4个线对的层之间的关系也可能会发生变化,从而导致抗噪音能力的下降。
按照TIA/EIA-568-B.1规范水平布线4 pair UTP线缆弯曲半径不能小于所安装线缆直径的4倍,六类与 4pair SFTP则是8倍。这类问题经常发生的区域是配线柜。在那里,接插面板上插有大量的线缆,为了让配线柜内线缆整齐放置,有些线缆就会被挤压和弯曲的太严重。经常这些都不会被人发现,即便是最细心的安装人员也可能在不经意间犯这样的错误,从而恶化布线系统的性能。这也意味着,引导线缆的导管最小弯曲半径则是50mm。这对建筑物内原来安装或规定安装更小直径线缆的导管系统有重要而深远的影响。
4.管理间子系统内部线缆挤压所造成的影响也是在六类安装中所容易出现的一个故障点,应避免把线缆束得过紧,从而压迫线缆。这个问题主要发生在有许多束或捆线缆的场合,位于外围的线缆受到的压力比线束里面的大,压力过大会使线缆内的扭绞线对变形,像上面所说的那样影响性能,主要表现为回波损耗成为主要的故障模式。回波损耗的影响能够累积下来,这样每一个过紧的系缆带造成的影响都累加到总回波损耗上。你可以想象最坏的情况,在长长的悬线链上固定着一根线缆,每隔300mm就有一个系缆带。这样固定的线缆如果有40m。那么线缆就有134处被挤压着。当你使用系缆带时,要份外注意系带时的力度,系缆带只要足以束住线缆就足够了。
这里有一个好的原则可以遵循,就是确保在用系缆带固定线缆时,线缆外皮不变形。在配线柜,也要格外注意这一点,因为配线柜里面的线缆密度很高,为了保持线缆整齐,有可能把线缆束的太紧。另外,在接插面板后面,由于很难接到端接点,也容易造成这个问题,解决这个问题的方法一般是使用系缆钩或环最好用专业的尼龙绑带,这总装置不会压迫线缆,而且,它们也很容易拆下来,这总方法一方面简化了往线缆束里增加线缆的操作,但另一方面,缆线也容易遭到破坏。
5.工作区子系统与管理间子系统线缆的打接与牵引处也会使六类安装出现故障。在六模块打接中,要求线缆PVC绝缘层的外皮与IDC打线端子平齐,以降低近端线对的串扰值,同时,在线缆到达IDC打线端子刀口处,尽量不要破坏对绞线的绞距。打接配线架也是如此,对于机柜内,线缆的两种走线方式一是采用顶部水平线槽出线,二是采用防静电地板式出线方式,两种方式到达六类配线架背板理线器时,均要注意线缆的弯曲半径,应大于90度直角。
在线缆端接处,除非必须,否则线缆外皮不应被去除。TIA 或 ISO 布线标准中都没有说明需去除的外皮长度。尽可能少的地去除外皮,可确保线缆内的扭绞率和扭绞层数。在IDC 去除的外皮若过长,将会影响布线系统的NEXT和FEXT性能.
6.六类安装过程中主要是注意拉力的控制,对于带卷轴包装的线缆,预拉出的线不能过多,避免多根线在场地上缠结环绕。
综上所述,在每个六类布线系统的子系统中,安装环节都很重要,如果没有接受到此系统安装的培训绝不能对六类布线系统进行安装,打接模块与配线器材时,应注意打线刀的垂直与水平。
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1、电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成慎中。电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层;电察正缆是由一根或几根绝缘包导线组成,外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。
2、两者并没有严格宽没山的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线,较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线,绝缘电线又称为布电线 。 电缆一般有2层以上的绝缘,多数是多芯结。
由通信电缆及其附属设备构成的电信号传输系统。通信电缆是由多根相互绝缘的芯线或导体按一定方式绞合而成的线束,其外包有密封的护套,有的还包覆外护层。电缆线路可用于传送电报、电话、图像、数据和电视节目等。
电缆线路由导线、绝缘层、包护层等构成;导线:传输电能,用铜或铝的单股或多股线,通常用多股;绝缘层:使导线与导线、导线与包护层互相绝缘,绝缘材料有橡胶、沥青、聚乙烯、聚氯乙烯、棉、麻、绸、油浸纸和矿物油、植物油等,目前大多数用油浸纸;包护层:保护绝缘层,并有防止绝缘油外溢的作用,分为内护层和外护层;电缆线路的造价比架空线路高,但其不用架设杆塔,占地少,供电可靠,极少受外力破坏,对人身安全。
有以下这几种原因:
接触失败
在电缆组件中可以看到以下接触 - 接触故障:
1.当使用锡或铅触点时,出现的常见问题是微磨损。这里,当两种金属彼此接触时形成氧化物。在测试电导率或执行其他常规测试时,将无法检测到此问题。因此,电缆组件制造商需要额外注意慎链以避免微磨损。
2.当不正确的力与触点配合时,可能会发生间歇性故障。这可能有几个原因,如污染的触点,触点的磨损等。如果触点存在一些制造缺陷,可能会出现同样的问题。例如,压接销的锁定不充分。
接触电缆故障
以下是可能发生的一些接触电缆故障:
1.具有压接连接的电缆组件可能遭受制造缺陷。因此,使用压接拉力测试或任何其他相关测试来测试压接连接是很重要的。
2.焊接过程不当可能是间歇性故障的纳余主要原因。必须遵循适当的焊接工艺以确保可靠的连接。
接触 - 接触和接触 - 电缆故障故障
如果电缆组件分别见证两个触点或触点和电线之间的配合或结合,则组件将经历弱电连接或没有电连接。这导致间歇性故障。
电缆组件和线束经过彻底测试,以确保顺利运行。如果组件显示重复故障,则电缆组件测试设备很容易检测到它。但是,如果问题在于间歇性故障,那么可能会更具挑战性洞孝滚。找出间歇性故障的根本原因将允许您完全消除它们。
回复者:华天电力
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