可控硅电炉（可控硅电炉温度控制器）

发布时间：2023-08-05

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1、首先电暖器的两根加热管的一端连接一起接零线，两根加热管的另一端分别接两开开关的一端，开关的两个另一端连接到一起接温控器的一端，温控器另一端接火线。其次开关上有两个接线端连到一起接零线。

2、和2是220v，不分零火线，3和4标示是输出负载线，直接接负载也不分火线零线。

3、XMTE_908B接BTA41800B双向可控硅，T1串接电炉丝接火线，T2接零线和908B的K1，G接908B的G1，通电的瞬间可控硅爆炸。

4、火线和零线怎么接？电工操作的一般流程是：一根线断了，先断火线，再断零线；先接零线，再接火线。

使用可控硅之前，应该用万用表检查可控硅是否良好。发现有短路或断路现象时，应立即更换。严禁用兆欧表（即摇表）检查元件的绝缘情况。电流为5A以上的可控硅要装散热器，并且保证所规定的冷却条件。

可控硅消耗的功率为：[2V(可控硅导通压降）X977A/2]　X　4=2344W=344KW，有此可以看出，IGBT消耗的功率比可控硅消耗的功率省了21％。

可控硅。在我们需要调整电压大小的时候，采用的是可控硅。晶闸管是在开关电源的时候输出一个稳定的电压选择晶闸管。

看题目，你应该利用可控硅作为启动元件使用。如此一来，只要把火线切断，然后把可控硅两个输出端连接在火线上就可以了。零线正常接。如需要可控硅知识和其他电路知识，请追问。

如果你的电炉负载组成星型后，额定电压达到了220V AC，那么可以不用三相变压器，变压器只在低压大电流场合应用。

可控硅电炉（可控硅电炉温度控制器）

你好：——★220V、5KW的负载有两种：电阻性负载和电感性负载（如电动机）。

你好！对220V电压单相系统，1KW是55A的电流；3千瓦就是3*55=165A.理论上1平方的线可以承载2-5A的电流，按最低2A来算用6平方的线绝对没问题。

双向可控硅用于调压时，额定电流应大于负荷电流的2倍，即采用300A的双向可控硅。并要加面积足够大的散热器。

BT151-500R，BTB04-600SL。BT151-500R：该型号双向可控硅的额定电流为12A，额定电压为500V，适用于小功率的电炉控制。BTB04-600SL：该型号双向可控硅的额定电流为4A，额定电压为600V，适用于中等功率的电炉控制。

如果你是两台电器同时使用，现以2100W电磁炉，900W电饭锅为例，合计总功率3000W，3000W×2倍=3600W，选择标准系列4000W额定输出功率是4000W的逆变器，也就是峰值功率是8000W的逆变器。

中频电炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。

检查触发线对应的输出端子（注意！该类故障常见）。

可能是你的可控硅性能指标偏低，而你的炉子频率高关断时刻电流偏大，可以增加RC缓冲电路保护，同时散热片与可控硅间填入导热硅脂并旋紧安装螺柱。

整流硅坏分两种情况，一种是过热造成的，这要去检查整流硅堆上的散热器上的导热硅脂是否老化，压紧螺钉是否松动，这些都是造成散热效率降低的原因，还有散热片上的灰尘可能太多。

需要区分是电压升高损坏还是电流过高损坏，电压升高就坏可能是可控硅吸收回路有问题或者电压陪率过高，电流过高损坏可能原因是缺水结温过高损坏，或者可控硅水冷套腐蚀损坏。