可控硅过零触发调压（可控硅过零触发调压电路的设计）

发布时间：2023-08-12

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可控硅必须检测过零信号。只有零点以后触发，才会有效。而且在下一个零点到来的时候，可控硅会自动关闭。你这个程序里面只有一句P=1，没有P=0，那么这个端口一直开启，没有关闭。负载将一直投入。不可能关闭。

那么要确保在交流电压过零的时候触发，最小保持时间必须大于10毫秒。第二。你触发一次，只能保证交流接通半个周期，至交流电压再次过零的时候会关断。所以你必须施加恒定的触发信号或者保证每10毫秒同步地触发MOC3041。

在交流电每次过零点的时候，在0-10ms之间内做个延时，比如在交流每次过零点后延时3ms，3ms后触发可控硅的导通就行。改变延时的时间即可改变负载得到的电压大小。

内部有过零检测电路，不需要程序处理过零信号。输入端发光管加上电流信号，3061输出不会立即开通，而是等到内部检测到过零信号之后，输出才会开通。

1、可控硅外加触发信号，双向可控硅导通。但是在220V交流电过零点时，且无外加触发信号时，会自动关断。若不在零点触发让可控硅导通，在其它点时触发会有电压，电流冲击的考虑。

2、至于过零触发，是指阳极电压或电流比较低的情况下进行触发，避免可控硅在导通瞬间产生大的电流变化和电压变化，这两个变化率太大，会对器件产生威胁。

3、检测就用运放构成比较器比较的好；MOC3061中的过零检测主要用于改变双向可控硅G极上触发脉冲的极性，双向可控硅导通方向就随着极性的变化而改变，从而能够控制交流电负载。

可控硅过零触发调压（可控硅过零触发调压电路的设计）

1、至于过零触发，是指阳极电压或电流比较低的情况下进行触发，避免可控硅在导通瞬间产生大的电流变化和电压变化，这两个变化率太大，会对器件产生威胁。

2、过零检测的目的是为了减小对电网的干扰。MOC3021是即时触发的，不带过零检测，使用这种光耦触发可控硅，在开启的瞬间，电流冲击会在电网上形成一个负跳变，幅度由电流的大小决定。这种跳变多了，电网自然就不干净了。

3、为了确保开关时刻与过零点相对应，可以使用零点检测电路来检测交流电压的过零点，并在过零点时触发可控硅的控制信号。这可以有效地避免可控硅在高电压状态下被触发，从而提高系统的效率和可靠性。

4、日常中我们未发现问题是因为所使用的电器功率相对偏小的，还不会出大问题，但是其所产生的电磁干扰就一直存在，尤其是可控硅开关，还周期性地随意通断，制造电磁污染；所以过零检测的意义和作用就在于此。

5、检测就用运放构成比较器比较的好；MOC3061中的过零检测主要用于改变双向可控硅G极上触发脉冲的极性，双向可控硅导通方向就随着极性的变化而改变，从而能够控制交流电负载。

6、可控硅触发在电压过零，是为了降低对被控电路的冲击。留有一定电压可控硅导通需要电流并维持。

1、通过两个反并联的整流电路，可控硅能够把直流变交流，但没有电流放大作用。

2、个人认为不可以。这种移相式调压，会有直流份量和高次谐波施加在变压器上，可能是使变压损耗耗增大，变压器过热。如果可控硅的对称性不好，情况会更加严重。

3、可控整流是用晶闸管（可控硅）组成的整流器可以在交流电压不变的情况下，方便的改变直流输出电压的大小即可控整流。