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需要利用交流电的作触发信号，单片机生成延迟脉冲，不必使用pwm 注意是调节过零后的延迟时间，再出脉冲。
具体的根据实际情况吧。然后就设置IN1脚所对应的PWM了，其通过改变占空比的大小来进行调压的，这样就能控制电机的转速了。当然你的占空比若是过小的话，这样对应的电压输出很小，电机可能会不转的。
直流调速，PWM通过改变输出方波的占空比来改变等效的输出电压；交流调速使用SPWM就是在PWM的基础上改变了调制脉冲方式，脉冲宽度时间占空比按正弦规律排列，这样输出波形经过适当的滤波可以做到正弦波输出，去控制电机的速度。
pwm控制电机的原理：所谓PWM就是脉宽调制器，通过调制器给电机提供一个具有一定频率的脉冲宽度可调的脉冲电。脉冲宽度越大即占空比越大，提供给电机的平均电压越大，电机转速就高。反之脉冲宽度越小，则占空比越越小。
滤波后的信号可以用于控制电机、灯光等设备，或者通过逆变器转换成交流电。通过改变占空比，PWM可以提供精确的控制和调节能力。当占空比接近0%时，输出信号接近于低电平或关闭状态。
1、这个我经常用，电机调速控制，严格说这不是PWM，是可控硅移相触发。\x0d\x0a电路很简单，一个可控硅触发电路，一个过零检测电路，配合一段中断服务程序就能完成。
2、需要利用交流电的作触发信号，单片机生成延迟脉冲，不必使用pwm 注意是调节过零后的延迟时间，再出脉冲。
3、啊呀，你可以很简单的处理：R3你取4K，然后R4取330可以，但是你这个电路可以打开，是关不断的，所以，不论你怎么PWM波形，都是打开状态，你需要重新设计一个电路。
可控硅前沿调光器若直接用于控制普通的LED驱动器，LED灯会产生闪烁，更不能实现宽范围的调光控制。原因归结如下：(1)可控硅的维持电流问题。
PWM是脉冲宽度调制信号，注意其中的“宽度”，就是脉冲的高电平的时间。PWM信号调节LED亮度时，信号频率是不变的，改变的是脉冲的高电平的时间，即LED的导通时间。
可控硅移相触发就是这个样子。导通角比较小的时候灯光闪烁非常明显。你可以使用过零触发方式。或者在可控硅整流电路后加滤波电路试试。可控硅方式控制LED亮度的方式不可取。建议采用可调恒流开关电源。
二是驱动电路应保持较低的自身功耗，这样才能使LED的系统效率保持在较高水准。
波宽PWM是 将电源方波数位化，并控制方波的占空比，从而达到控制电流的目的。可控硅一般用在白炽灯上比较多吧。0-10V的驱动电源叫做恒流源，是目前LED调光用的比较多的。
1、一种用以调节交流电压相位的装置。移相器一般是多相的，其结构如图所示。它和一台被旋转的绕线式三相异步电动机相似。通常定子绕组作为原绕组，转子绕组为副绕组。在移相器的转子转轴上装有一套蜗轮蜗杆。
2、相敏检波电路的原理 相敏检波电路的选频特性是指它对不同频率的输入信号有不同的传递特性。以参考信号为基波，所有偶次谐波在载波信号的一个周期内平均输出为零，即它有抑制偶次谐波的功能。
3、移相器的作用：是将信号的相位移动一个角度。运用移相器规约敏感联络线的潮流，保障电压稳定性不因联络线连锁跳闸、相继退出而遭到破坏，可以明显提高电压稳定极限。
一般PWM控制电路是在直流电路里，以一个频率周期为单位，取出一定的时间比例的作为输出，即脉宽。用于调节直流电流的输出调节。
相位控制只能控制50Hz的方波，这样谐波比较大，并且频率低，噪声也大，效率也低。PWM逆变的载波频率高，谐波小，效率高，噪声也可控，但是开关损耗比较大。但是需要更多的功率器件，而且只能采用IGBT等全控器件，成本较高。
PWM整流电路采用全控型电力电子器件并通过PWM控制技术，使其不仅可以工作在整流、逆变状态，还可以工作于功率因数可控状态，同时通过PWM控制技术可以使输入电流中的谐波成分大幅度降低。
在交流变直流过程中先采用改变脉冲波宽度技术来达到调电压的目的，然后再整流变直流。优点是无内功耗损失且适合自动调节输出电压，缺点是电路较复杂又增添较多元器件。
可控硅触发一般使用MOC3021，相关手册上有典型电路，CPU端接一个GPIO就可以。闭环控制时过零检测不需要很精确，一般用一个双向光耦就足够，光耦输入接交流电输入，输出接CPU中断，用史密特整形一下输出信号最好。
可控硅的电路图大把。你下载一份洗衣机、调速电风扇、台灯等的电路图一看就知道了。单片机采用PWM方式就可以调光。不过要一个过零检测电路。方法：检测到零点信号以后，开始计时。根据亮度要求大小，调整触发的时间即可。
可以通过试验来确定调节的快慢或者引入PID算法；控制电机：要了解可控硅的使用。
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