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较常用的是光耦作输入,输入端24V,输出端5V,虽然成本高一些,但是比较可靠。/// 最常用的低速光耦就是TLP521-X,X=1,2,4,表示有单个,双个,四个的(即一个封装里有几个光耦)。
也可以,只要5V电源需要的电流不大就可以,7805最好加上散热片。LM2576当然也可以,具体电路可以参考芯片的数据手册,注意元器件参数的选择,要按照数据手册的计算公式计算选择哦。
,如果是想用5V控制24v通断,则应该通过单片机,光耦(隔离),三极管(功率放大),继电器 2,但如果是想。。按你这个电路图去猜,你是想将单片机的高低电平提高到24V,0v么?。。那你还是加一级光耦吧。。
加一个MOS管是最好的选择,可以用一个P沟道的MOS管,比如IR4435,两块钱搞定,直接用光耦驱动它就可以了。
当输入端加电信号时发光器发出光线,受光器接受光线之后就产生光电流,从输出端流出,从而实现了“电—光—电”转换。
可以通用的,光耦是不能互换的原则上是用同型号的换。显示器和电源基本上都通用,如果是其它设配的电源板的就不能,因为有些启动电压不一样。一般电源里的光耦大部分可以用PC817换。
完全可以,PLC用的电源是自带的,一般输入为24V直流,输出就看实际情况了。在连线的时候就是把输入和输出的COM口连一起的,再通俗点,COM就是接地端。
光耦的作用是将单片机与光耦隔离端在电气上隔开(也即单片机与隔离端之间的电阻无穷大),如果单片机与光耦隔离端共地、这样使用光耦是没有意义的。
一是这两个电路板子,要共用接地! 这是必须的。二是它们的信号输出与输入,对地的电压要相同(这主要取决于电路的设计上)。
V就可以,不需要换24V。估计是用单片机或数字电路的高电平驱动,这样失败的可能性很大。高电平电流输出能力很小的,一般不足以驱动光耦。建议使用低电平驱动,并加接限流电阻300欧。
光耦输入端(发光二极管侧)用5V供电,光耦输出端(光电三极管侧)用24V供电,就可以了。如果要求同相,则从e极输出(下接一个射极电阻);从集电极输出(上接一个上拉电阻)为反相。
一个4N25光耦,一个470Ω、一个7K电阻即可。光耦1脚接输入信号+,2脚接470电阻,电阻另一端接信号-;第5脚接24V电源+,4脚接7K电阻,电阻另一端接24V的负端;这样,5V信号输入时,4。
使用光耦隔离时,一方面需要对信号隔离,另一方面需要做电源,还需要在PCB上留出足够的隔离距离。这三项缺任何一项,就不能实现电气隔离。
因光耦的结构特性,输入、输出侧需要相互隔离的独立供电电源,即需两路无“共地”点的供电电源。
槽型光耦的输入端需要接入电源和控制信号,输出端需要接入负载电路,保证电气隔离的效果,槽型光耦的输入端和输出端都需要接地,因此槽型光耦有两根地线。
光耦应用在电路中不见得就是隔离作用,如同一块电路板上数字电路中电平的匹配,想把3V的电平信号升级为5V,和常用IC之间进行通信,则它们的信号地是可以相连的,此时光耦的主要作用是信号匹配,而不是隔离。
与初级PWM控制芯片实现光电隔离的信号反馈。
在一般的隔离电源中,光耦隔离反馈是一种简单、低成本的方式。但对于光耦反馈的各种连接方式及其区别,目前尚未见到比较深入的研究。
1、一般在光耦的封装面上,有一个引脚,即发射极的阳极,发射极的阴极在同一侧,接收器的C极在一个引脚的另一侧,E极。
2、光耦芯片中光敏三极管三个引脚不需要都要接。光耦芯片中光敏三极管三个引脚接线图:光耦合器(opticalcoupler,英文缩写为OC)亦称光电隔离器或光电耦合器,简称光耦。
3、判断受光三极管的好坏与放大倍数:将万用表开关从电阻挡拨至三极管hFE挡,使用NPN型插座,将E孔连接④脚发射极,C孔连接⑤脚集电极,B孔连接⑥脚基极,显示值即为三极管的电流放大倍数。
4、使双向可控硅在固态继电器没有控制信号时导通,当固态继电器有控制信号时,内部光耦导通,光耦的输出把双向可控硅的控制极和阴极短路,使固态继电器中的双向可控硅截止,实现常闭触点的功能。
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