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光耦接mcu(光耦接线图)

发布时间:2023-08-18
阅读量:24

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一个MCU输出电路,用7805稳压,24V的地与5V地,用光耦接输出,如果24V与5V...

较常用的是光耦作输入,输入端24V,输出端5V,虽然成本高一些,但是比较可靠。/// 最常用的低速光耦就是TLP521-X,X=1,2,4,表示有单个,双个,四个的(即一个封装里有几个光耦)。

也可以,只要5V电源需要的电流不大就可以,7805最好加上散热片。LM2576当然也可以,具体电路可以参考芯片的数据手册,注意元器件参数的选择,要按照数据手册的计算公式计算选择哦。

,如果是想用5V控制24v通断,则应该通过单片机,光耦(隔离),三极管(功率放大),继电器 2,但如果是想。。按你这个电路图去猜,你是想将单片机的高低电平提高到24V,0v么?。。那你还是加一级光耦吧。。

如何用817光耦检测220V交流通断,需要接入单片机

1、更换MOS管。改变电路结构,MOS管S接地,漏极接光耦发光二极管。改换三极管,MOS管换成普通三极管。

2、方法1:用数字万用表的PN结测量端,红表笔“电池+极”接光耦的“1”端,黑表笔“电池-极”接光耦的“2”端(即使光耦的发光二极管正向导通)。

3、直接控制是不行的。按工作电压分,可分为低电源电压型光电耦合器(一般5~15V)和高电源电压型光电耦合器(一般大于30V)单片机驱动三极管,然后驱动电磁继电器吧,中间加个 发光二极管做提示,这样肯定没问题。

4、另一种用法是用ULN2003或2803这一系列达林顿管直接驱动继电器,不用加电阻,不用二极管,与5V继电器直接相连就可以驱动。还有一种方法是用PLC817光耦,也需要加反相二极管,还需要加一个560R的电阻,上拉电阻10K,有点麻 烦。

l298电路控制口是否加光耦后,在连接单片机IO口,是否会烧单片机?影响大...

L298N确实能屏蔽一部分干扰,不过也要合理地设计硬件才行。控制侧跟输出侧要隔离电源,不共地才行。

下次你要注意了,单片机和L298之间用光耦进行连接,这样最多就是烧了光耦而不会烧单片机的。

问题就来源于直流电机是一个感性负载。感谢负载在断电和切换方向的时候,都会感应出很大的电动势,就这个感应电动势,反馈到了单片机端,瞬间击坏单片机。除了电机两端安装电容和压敏电阻外,最直接的方法是光耦隔离。

一组5V电源给单片机和控制电路供电,另外一组5V、9V电源给L298N的 VSS、VS供电。在控制部分和电机驱动部分之间用光耦隔开,以免影响控制部分电源的品质。

谁知道6n137光耦,怎么我通过单片机来控制

1、你可以在它工作的时候测光耦的2脚与3脚是否有电压就知道了。

2、你好,继电器是机械式响应,响应时间比较长,用光耦的话可以采用一款常用的芯片6N137。典型鼎炉如下|:如果要大功率驱动,可以在输出后面加入功率晶体管。

3、光耦是起信号隔离作用的,加了可以提高抗干扰能力。PWM既可以用定时器中断来实现,比较稳定;也可以用延时的方法来解决,如果你除了PWM控制信号外还需要做其他工作的话,就要解决好运行程序时的时间开销。

4、你的电路我看了一下,简单说你的图是单片机的输出控制部分,由单片机的P0来控制电磁阀动作。

单片机通过光耦控制另一个单片机,这种接法可行吗?

1、如果两个单片机没有共地,一般来说不建议直接将它们的IO口相连。这样容易造成信号干扰和损坏电子元件。为了更加保险,可以考虑使用光耦隔离器、互感器等部件进行隔离。

2、怎么不行啊,有MOC3021,MOC3041,MOC3061双向光耦就可。

3、如果要实现这个很容易:第一,你将两者的电源地接在一起。第二》通过第一个16的IO口控制一个光耦,然后通过光耦去拉低另一个AT16的IO口就OK了,简单吧!代码就一条OK了。

4、接法是没有错误的,可以这样试试,断开500Ω限流电阻到单片机的连线,加5V电压看输出结果,再接地,看输出结果,若正确更换500Ω限流电阻,若不正确6n137有问题。

P521光耦与单片机怎样连接?

1、把光耦接收管的集电极接高单片机电平,发射极接单片机输入口,同时输入口要通过10K电阻接地,保证光耦不通时输入是低电平,光耦通时输入是高电平。

2、脚是发光管正输入,2脚是发光管负极,3脚是接受管负极,4脚是接收管正极。

3、以TLP521-1为例,输出端为NPN型光电三极管结构,3脚为发射极,4脚为集电极,受光点为基极,接线方式有两种:(1)3脚下拉电阻接地,4脚接+5V,3脚为I/O输出端,这种接法导通输出为1,截止输出为0。

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