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可控硅主要用在开关方面,使器件从关闭或是阻断的状态转换为开启或是导通的状态,反之亦然。
当器件的阳极加以反向电压时,尽管电压较高,但可控硅不会导通(只有很小的漏电流)。只有反向电压达到击穿电压时,电流才突然增大,若不加限制器件就会烧毁。
高频晶闸管(KG)具有比快速晶闸管更短的开关时间,所以具有良好的高频特性,最高工作频率可达到20kHz,超过特性工作频率电路当然会失效。
将一种频率的交流电变成另一种频率的交流电等等。可控硅和其它半导体器件一样,其有体积小、效率高、稳定性好、工作可靠等优点。
1、高频晶闸管(KG)具有比快速晶闸管更短的开关时间,所以具有良好的高频特性,最高工作频率可达到20kHz,超过特性工作频率电路当然会失效。
2、KHz。可控硅通常用于控制市电的通断,可控硅的选择型号厂家与频率是有关的,但是频率的高低是相对的,可控硅的工作频率是在20KHz到70KHz。
3、最大可以到几千A,频率也可以到千HZ,就是很贵。
4、要是单项可控硅就是跟电源的频率一样50hz,只在正班周期触发如果双向可控硅就是100hz,正负均触发。
5、一般是用在整流中,电网中工频是50Hz,而晶闸管可以通过脉冲电压将系统频率做到十几kHz,通过改变晶闸管的导通角进行整流。
用可控硅作为直流开关不行,因为一旦导通之后,通过可控硅的电压永远是大于零,永远为正向,即使触发电压撤掉或者变为负值也不能使可控硅截止。可控硅可以控制交流电,因为交流电有过零、变负值的过程。
不会工作在半开通状态,就像机械开关一样,只不过可控硅开关速度可以更快(可控硅根据型号不同,每秒钟可开关50次到10000次左右),可以用电路来控制它的状态。
两个反向并联的晶闸管并且控制极连在一起,晶闸管已经处于导通状态了。所以此线路无法实现你所要达到的控制目标。
只要是交流电是都能控制的。“双向可控硅”:是在普通可控硅的基础上发展而成的,它不仅能代替两只反极性并联的可控硅,而且仅需一个触发电路,是比较理想的交流开关器件。其英文名称TRIAC即三端双向交流开关之意。
1、可控硅的触发电压一般为1~2V吧,具体的参数可以查手册。可控硅,是可控硅整流元件的简称,是一种具有三个PN结的四层结构的大功率半导体器件,亦称为晶闸管。
2、一般这类可控硅触发电压在10V触发电流2A左右,由于触发脉宽很窄所以感觉触发电流很小。为了可靠触发一般都是使用电容器放电形式触发,通常电容器的充电电压在18V以上才可以保证充电饱满。
3、V=0.5V2V,表明该管对称性很好。图7是双向触发二极管与双向可控硅等元件构成的台灯调光电路。通过调节电位器R2,可以改变双向可控硅的导通角,从而改变通过灯泡的电流(平均值)实现连续调光。
4、KHz, 过零检测信号可以用半波整流获得 用ATmega16控制市电220V/50HZ的白炽灯过于奢侈,最多用ATmega8L即可。注意电源设计,一般不隔离,调试注意安全。可控硅驱动电流需要足够大,过大或者过小都会烧可控硅。
双向可控硅:双向可控硅是一种硅可控整流器件,也称作双向晶闸管。这种器件在电路中能够实现交流电的无触点控制,以小电流控制大电流,具有无火花、动作快、寿命长、可靠性高以及简化电路结构等优点。
当频率高时,控制极与阴极之间电容上的电荷来不及泄放,可控硅无法关断。自然只能全开通。可控硅关断及开通都需要时间。
晶闸管是PNPN四层半导体结构,它有三个极:阳极,阴极和控制极;晶闸管具有硅整流器件的特性,能在高电压、大电流条件下工作,且其工作过程可以控制、被广泛应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中。
这种可控硅具有双向导通功能。其通断状态由控制极G决定。在控制极G上加正脉冲(或负脉冲)可使其正向(或反向)导通。这种装置的优点是控制电路简单,没有反向耐压问题,因此特别适合做交流无触点开关使用。
这就是可关控硅用负控制极脉冲关断的基本原理。可关断可控硅的关断速度,比普通可控硅快以在较高的频率下工作。但它也具有不易制成大元件等缺点。
没有关断功能,所以这种可控硅是不可关断的。在阳极和阴极间加正向电压且在控制极加正向触发电压可使其导通;减小阳极电流到一定值或切断阳极电源可以使其关断。
根据异步电动机的转速公式n=n1(1-s)=60f1(1-s)/p,有以下三种调速方法 ① 改变供给异步电动机电源的频率f调速,这种调速方法需要有频率可调的交流电源。
改变转子电阻调速 这种调速方法只适用于绕线式电动机,在异步电动机的转子电路内串入调速电阻,当负载一定时,转子回路中串接的电阻越大电动机的转速越低,越小转速越高。
加块控制板就可以的啊,用单片实现信号的写入,再加中间继电器的方式,中间继电器的输出端电气连接控制板,启保停的控制也可以直接用PLC来实现,那样来的简单,也可以外接手柄实现手动自动的转换控制。
绕线式异步电动机转子串入附加电阻,使电动机的转差率加大,电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大,电动机的转速越低。此方法设备简单,控制方便,但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速,机械特性较软。
调压调速目前主要采用晶闸管交流调压器变压调速,是通过调整晶闸管的触发角来改变异步电动机端电压进行调速的一种方式。这种调速方式调速过程中的转差功率损耗在转子里或其外接电阻上效率较低,仅用于小容量电动机。
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