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1、直接把电位计的三根线或两根接到如,变频器、伺服驱动器等的0~10V的模拟量端口。然后在变频器、伺服驱动器里设置模拟量控制。就OK了。
2、可以,如果伺服控制器没有提供DC 10V电源的话,需要外加一个10V的电源,然后通过电位器调节电压的大小,从而得到0-10V的可调节电压。
3、或2,3随调节变化0-10K 若不是则电位器坏了。或开机用直流电压档测3 应有10V电压,1,2或2,3随调节变化0-10V。也可以短接1,2 电机应最高转速,短接2,3电机不转。若不是则伺服模拟量输入比较器坏。
4、直流伺服电机常用的调速方法是基于磁编码器反馈的闭环控制调速法。这种调速方法利用伺服系统中的位置或速度反馈信号进行闭环控制,根据实际负载情况对电动机的输入信号进行调整,从而达到稳定控制转速的目的。
5、电路实现的方法大概如下,电位器两端分别接+10V与-10V,当电位器在中间时,电位器中间滑点输出0V,变频器0HZ,向右转时,输出0-10V,此时变频器正转从0-50HZ。
1、电位器是接在伺服驱动器上的控制端子上,通过伺服驱动器来实现对伺服电机的调速。
2、直接用电位器控制航模的无刷电机不可能。如果是想通过电位器直接控制无刷电机的转速,那个是不可能的。因为无刷电机的转速是通过PWM 脉冲控制的,也就是说没有单片机输出PWM控制信号是不可能控制的。
3、买个开关电源接到电位器再控制驱动器 ,电位器控制电机转速。要想精确控制电机建议使用数控系统。如果有可以把电位器配合连进去。
4、用摇杆(电位器)可以控制步进电机。摇杆(电位器)配合定时器做一个多谐振荡器,频率就受到电位器的控制。
5、很普通的一个可调电位器。1K 1/2W就可以了 单圈多圈都可以 单圈就是电位器从最小调到最大只需要转360度,多圈就是电位器从最小调到最大需要转几个360度。
全国现在做此型号的电位器厂家大致不超过10家,觉得那个牌子好,只能说您试了才知道。虽然我是其中之一的厂家,我可以把这些厂家列给您看,您自己去选择性的试样。具体情况您可以hi我。
跟市面上一般的电位器相比,博晨的比功率更大、过负荷能力更强、而且耐高温、稳定性好,所以在国内各大行业里面的销量都很好。
◆MPT6430(MPT6440)型微机型继电保护测试系统以TI最新一代的高速DSP数字信号处理器为核心、采用双12位的DAC、应用全保真高性能线性放大器、输出精度高和波形好,性能稳定。
电位器其实就是可变电阻器,楼主在这里所说的型号是指什么?如果是包含阻值在内的产品规格型号,那可多了去了!电位器的功能就是电阻,特性是电阻阻值可由使用者进行改变,其作用要看具体应用了。
滑动变阻器实际是实验室里的一个设备,是利用串联电阻分压的原理制成的,在大电流高电压大容量的电力系统中,它根本承担不起这么大的容量,二来他只能调节电压,不能升压。
脉冲串逻辑阵列调制,采用大功率IGBT器件,相位模糊控制,从而使输出稳定度更高,纹波更小,频率高达100KHZ。 ③按免维修设计,经久耐用,不怕连续对地直接短路放电。
可能的问题比较多:电源电压不足;变频器内部故障;如果是自动控制系统的电机,变频器的控制输入信号消失或者控制线路漏电导致控制信号减小。电气接线端子松动或接触不良。机械负载增大或者摩擦阻力增加。
先检查外部回路给定信号的情况,如果是电位器给定,情检查电位器信号,有可能是电位器本身损坏造成的给定信号的问题导致转速出现问题;如果是4-20MA电流信号给定也同样需要检查的,信号接线,外部干扰等。
变频器参数设置问题:如果变频器参数设置不合理,会导致波形失真或频率误差等问题,使得输出频率和电压不稳定,导致电机速度不稳定。 电机负载变化问题:电机在变频器控制下运行时,负载的大小和轻重会直接影响电机的转速。
第一,电位器该换了,时间久了,电位器老化导致。第二,电磁干扰导致。
是电机瞬时失电引起的,这种情况把变频器调制为出厂设置即可。变频器输出频率改变,电机的转速改变。电机改变的是电机的“同步转速”,也就是电机内旋转磁场的转速。而电机的轴输出的真正转速,是随电机轴上的负载增加而降低。
电路实现的方法大概如下,电位器两端分别接+10V与-10V,当电位器在中间时,电位器中间滑点输出0V,变频器0HZ,向右转时,输出0-10V,此时变频器正转从0-50HZ。
调节端子5外接电位器RP,变频器输出电源频率会发生改变,电动机转速也随之变化。反转控制 按下按钮SB6继电器KA2线圈得电,KA2的1个常闭触点断开,3个常开触点闭合KA2的常闭触点断开使KA1线圈无法得电。
②正转控制。将开关SA拨至“正转”方位,STF、SD端子接通,相当于STF端子输入正转控制信号,变频器U、V、W端子输出正转电源电压,驱动电动机正向工作。
正转、反转。(需与接线相对应,变频器都有正转、反转端子,接上正转、反转的继电器的触点就可),变频器所控制的电机,要旋转还需0---10V的模拟电压。(由上位机PLC,或CNC给出,或用电位器接DC10V电压给出)。
面板控制”你只能按面板上的“停止”键来停车。若是“端子控制”,停车方式一:把电位器旋到最小。方式二:把扭子开关扳到“空”位置。若用方式二停车,下次再开机时,变频器会按照电位器原来的设定频率自动运行。
1、可以,一台PLC或者控制器就能满足你的需求,运动方式和程序自己写而已,一般是一个控制器可同时控制两套电机。 就好比一个平面丝杆运动系统,X,Y轴同时运动,不同转速,扭矩不同,电机转动时间也不同,互不干预。
2、能,北京金保孚电气传动技术有限公司,现在有一台驱动控制16台电机的,其中HDA 系列高压双轴伺服驱动器,一台驱动器可以同时单独呆两台伺服电机。且可以实现双轴同步功能。
3、实现比较困难,伺服电机编码器到驱动器间加继电器会干扰编码器返回信号,照成位置不准。另外在每次切换电机的时候都得把驱动器的电源断掉,否则会发生报警。
4、一台伺服驱动器单独驱动一台伺服电机是可行没有任何问题的。您希望一个伺服驱动器,驱动多台SEVO,在原理上是可以,但实际操作中并不建议使用。1。硬件连接。驱动器如何与多个sevo连接,而且互相不会干扰。
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