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可控硅与接触器（可控硅接触器有哪些品牌）

发布时间：2023-08-20
阅读量：23

本文目录一览：

可控硅代替接触器有什么好处

1、西安产的可控硅可以代替接触器。根据查询相关资料信息显示用可控硅代替接触器的基本思维方法是利用可控硅单向导电的特性，实现交流通断控制。

2、安装和维护方便，适用于需要频繁开关的负载，可控硅的优点是控制精度高、可靠性高、使用寿命长、不产生电弧干扰等，且不能频繁开关，因此用接触器比可控硅控制好。

3、比接触器反应速度更快的一种投切开关，主要适用在负载电流变化比较快的无功补偿环境中，主要是采用的是过零投切的方式，反应时间比较快。保证补偿的无功功率跟上负载电流的变化速度。

4、选用接触器的叫静态补偿，选可控硅的叫动态补偿，动态和静态是以投入、切除时间来划分的，可控硅的投切时间一般在20ms至200ms之间，能快速的跟踪电网功率因数的变化。

5、接触器只能控制加热管的通断，而可控硅不仅可以控制通断还可以精确地控制加热炉内的温度，采用一个电压调节电路，可以调节加热管的电压，如果再增加一个温度传感器采样进行温度反馈的话，可以实现恒温控制。

6、可以降低电机的起动电流。你的目的是用3只可控硅取代接触器，完全可以实现（需用双向可控硅）。对可控硅控制极的触发要求也比较简单，查询下双向可控硅的技术参数就知道了。希望对你有帮助。

可控硅控制交流接触器一直闪

1、电动机坏了，存在严重短路现象，启动交流接触器后，电动机里面严重短路，造成的短路电压极低，供给交流接触器的工作电压不够，交流接触器就会断开，在此同时断开后电压恢复了有开始吸和，就这样循环跳动。

2、有几个原因 ：电机重载启动造成电网压降过大 低于接触器的最低工作电压或者电机本身有绝缘缺陷 。接触器的辅助触点有灰尘造成控制回路接触不良。

3、交流接触器吸合不正常，是指接触器吸合过于缓慢，触头不能完全闭合，铁芯吸合不紧乃至铁芯发出异常噪声等不正常现象。

4、应该是有短路现象的存在。 主要看一下电线有没有破皮的现象存在，如果有，那需要裹好。 还有一种可能性，可能交流接触器，有问题了，可能是烧坏了。这种情况下，需要更换一个交流接触器。

西安产的什么可以代替接触器

1、继电器是可以代替接触器使用的，但是在使用功率上一定要匹配好才可以。

2、PLC控制系统能取代继电器接触器控制系统的控制电路部分。PLC现在非常普及，几乎通用于工业生产和科技的发展，逐渐取代了传统的接触器控制和继电器控制系统。

3、断路器。电容柜中的电流互感器、断路器元器件可以代替交流接触器，因为电流互感器、断路器的功效和交流接触器的功效一样，都是进行阻断电流所用。两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。

4、触电数量有限的，但作为通断主电路的器件，可以通过较大的电流（可达几百到一千多A）。用中间继电器来代替接触器启动电动机只有在小容量时才可以，但一般不建议使用，因为交流电有一定的波动，如果波动大，容易烧触点。

5、电动机额定电流不超过10安可用中间继电器取代交流接触器。一般中间继电器的工作电流不超过10安培，若电动机的工作电流较小且不高于10安，则可将中间继电器取代接触器控制小型的电机。

480kw的电锅炉用接触器和可控硅控制哪个好

接触器优点可靠性高，受浪涌电流影响小，通断特性好，绝无漏电流。缺点体积一般较大，触点在通断瞬间易产生火花造成接触不良或烧毁，开关速度比电子开关慢，驱动电流大，工作时有噪声。

对环境要求较高也是可控硅的主要缺点。普通接触器虽然也要求环境干燥、温度适宜、粉尘少、振动冲击小等。但是其要求的等级比可控硅就低很多了。

选用接触器的叫静态补偿，选可控硅的叫动态补偿，动态和静态是以投入、切除时间来划分的，可控硅的投切时间一般在20ms至200ms之间，能快速的跟踪电网功率因数的变化。

接触器只能控制加热管的通断，而可控硅不仅可以控制通断还可以精确地控制加热炉内的温度，采用一个电压调节电路，可以调节加热管的电压，如果再增加一个温度传感器采样进行温度反馈的话，可以实现恒温控制。

可控硅能实现和接触器一样有常开常闭吗?

1、很麻烦，可以说用可控硅实现不了，你听说的是可关断可控硅，他有着10分复杂的驱动电路和缓冲电路，你可以用GTR来改造。

2、可以做到电源转换时基本不受影响；容易控制，只需要一只触发二极管就能够导通或者关闭可控硅；同时电流小、电压低；体积相对比较小；结构简单；基本不存在机械结构；避免了机、电装置调整复杂的弊病。

3、加块控制板就可以的啊，用单片实现信号的写入，再加中间继电器的方式，中间继电器的输出端电气连接控制板，启保停的控制也可以直接用PLC来实现，那样来的简单，也可以外接手柄实现手动自动的转换控制。

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