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(1)直流电压输出降低，经调压后仍不能升高时，应检查交流电压是否过低，整流元件是否损坏或失去脉冲，熔断器是否熔断，交流电源是否非全相运行。
一可能是三相交流电本身不稳定，总在波动中。二可能是可控硅触发控制回路有故障。
进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前，应限制发电机负荷，以降低发电机温度。
1、、电抗器故障 电抗器内部打火造成逆变侧的电流断续，也会在逆变输入侧产生高压烧坏可控硅。
2、滤波板损坏(更换损坏元件)输入缺相，引起此故障的因素有很多，检查进线电源与电机进线是否有松脱，输出是否接有负载，负载与电机是否匹配。
3、采用可控硅来换相是比较危险的，因为在换相的过程中如果存在可控硅同时导通，则等于2组电源被短路，导致烧坏可控硅。
4、可控硅（加贴铝散热板那个三脚晶闸管）击穿了，直接导通了主电路。
5、功率管损坏是有原因的，首先要找到坏的元件在更换功率管并连驱动三极管一起换掉。
6、光波炉不加热的原因： 导线接触不良导致光波炉加热不了。 解决方法：检查各方面的线路是否正常接入电源。 控制光波炉的电脑板损坏，导致加热不了。 解决方法：建议直接找售后进行检查与维修。
可控硅常见的损坏是被击穿。你的应用中要仔细检查阻容元件（包括引线焊接）和反向保护二极管。充磁线圈是一个大电感，在可控硅关断时会产生很高的反向电压并加到可控硅上。这个反向电压靠阻容和反向二极管消除。
检查触发线对应的输出端子（注意！该类故障常见）。
中频炉 逆变可控硅水冷套内断水或散热效果下降 更换水冷套。
1、电压击穿、电流损坏。电压击穿：可控硅因不能承受电压而损坏，其芯片中有一个光洁的小孔，需用扩大镜看。电流损坏：电流损坏的痕迹特征是芯片被烧成一个凹坑，且粗糙，其位置在远离控制极上。
2、洗衣机电路可控硅击穿的原因有两种。电子元件可控硅原件老化而损坏。负荷较大可控硅发热严重，电路板因防水散热不太好而击穿。
3、可控硅的损坏（我们常说的“烧毁”）有两种情况，一种是被过压击穿；另一种是被大电流烧坏。用万用表检测阴极和阳极间完全导通，通常是被击穿。无论怎样加上控制信号检测不通是被大电流烧毁。可控硅常见的损坏是被击穿。
4、另外如果多次更换芯片也会导致散热器的接触面变形而影 响散热效果，如果您的机器上的某只可控硅经常击穿又找不到其他原因的话，就应 该考虑在更换可控硅时连同散热器一齐更换。
5、一，可控硅质量不行。二，单相电流瞬间过大击穿。三，长时间过载运行老化自然损坏。
6、可控硅击穿的话 开机后电动机自转，进水电磁阀一直进水。排水阀一直排水。桶不存水。以下表现是可控硅断路 电动机正反转。
整流器损坏，通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，我们可以更换整流桥模块。而导致整流器损坏的原因有以下六个原因：散热片不够大，过载冲击电流过大，热量散发不出来。
(1) 整流模块的损坏大多是由于电网的污染造成的。
KW变频器空开太小了是合不上，蓄能电容充电电流比较大，如果是小空开，连续重复合几次。如果大空开都合不上就是整流模块烧了。测量整流模块：用二极管档测U1 V1 W1分别与P N之间二极管特性。
可控硅整流模块炸坏了是什么原因引起导致谢谢了，大神帮忙啊 —— 一般是反相击穿，超压、超流 户户通gprs模块坏了可以代换吗 —— 十多秒到数十秒不等。
整流模块损坏 通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。
第八：检测整流模块是不是有对地漏电的地方 第九：灯泡一闪一闪的你就要注意电枢电压是否可以可以从0-440可调？如果是的话那么证明电源的相许和你接线时正确的。如果不是那么你就要检测接线和可控硅和主板。
1、在这种情况下如果调的电压不是很低，像电动机和变压器还可以正常的使用。
2、电路有问题，用一个双向可控硅就可以，自己做一个触发电路。若省事可以到市场上买一个现成的。我用过北京赛德恒的APE-15风机调速器，效果挺好。
3、符合欧姆定律的。——★加热丝工作时电流突然变大，烧坏，这是双向可控硅输出的电源突然升高所致：触发电路发生了失控。——★检查、维修控制电路（特别是触发电路），即可排除故障。
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