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线束制作台（线束制作工艺流程和培训）

发布时间：2023-05-22
阅读量：58

本文目录一览：

catia线束自动跟零件走

首先鼠标点一下这个product，然后再移动，就可以了。另外移动的方法有很多种，你可以用“操作”命令，也可以用“罗盘”，还可以用各种约束（相合约束、偏移约束等）建议买本caitia的书籍，学习一下装配方面的知识。

首先打开CATIA，单击开始形状创建形状设计；插入现有零件。

你用产品分级，但是你在移动的时候并没有激活泥塑要移动零件的上一级；有约束、关联等；在移动之前可以尝试多按几次Esc，来取消之前的整体选择等。

刚才我用catia 做了下试验，如果两个零件间装配，转完STP后，再打开，不会出现相互依偎的状态，还是装配时的原始位置。

电子线束加工流程详解

首先就是来料的验收，这个可以通过相关的仪器来进行环保的测试，在测试之后看一下是不是符合ROHS的标准，在来料里面不能含有铅以及汞等有害物质。

就是把压接好和分装好的半成品线按照案板所规定的位置和线路，进行排板，布线，缠绕，包裹，最终得到成品的过程。组装的案板最好是用相片纸打印。

根据线材规格安装好对应的刀片，按工艺指标调节好脱皮、夹线、切线的行程，按脱皮长度调节好尺寸调节板，将线材放置到刀片中间，线头顶住尺寸调节板，踩下脚踏进行脱皮。

电子线束加工如是自己生产电子线束在进行加工裁线，被裁线头部份要进行焊前氧化部份浸焊剂，在上锡。

最后一步是总装工艺。根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。汽车线束在车内电子技术含量和质量，逐渐成为评价汽车性能的一项重要指标。

焊接工装磁力夹具图片

⑴ 置防护装置 要求是，以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置。

常用的有小车式和悬挂式机头两种。电阻点焊和凸焊的焊接机头是电极及其加压机构，用以对工件施加压力和通电。缝焊另有传动机构，以带动工件移动。对焊时需要有静、动夹具和夹具夹紧机构，以及移动夹具焊接设备和顶锻机构。

焊接结构种类繁多，生产工艺过程和要求也不尽相同，相应的焊接工装夹具和变位机械在形式、工作原理及技术要求上也有很大差别。

用来装配定位工件的夹具称为工装夹具；用来焊接工件的夹具称为焊接夹具，既用来装配又用来焊接的夹具，则称之为装配焊接夹具。它们统称焊接夹具。

整个一套工装夹具系统的组合可以实现二维和三维空间的搭建，像小孩子玩积木一样简单、容易、快捷。为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为28系列和16系列。每个系列的元件按照用途可分为8类。

请问,一套线束生产线最少需要哪几台机器?设备投资需要多少?

生产电线的话，一般需要设备有：拉丝机（可省略，直接买拉好的铜丝）挤塑机.65挤塑机即可.价格配置差一点的要20-30万，好一点的50万以上。普通的即可。成圈打包机.约5000-1万。

模具拉拔管的生产一般是从管坯开始（就是购买管坯，自己回来再加工），需要拉管机数台，热处理设备，酸洗设备，抛光设备，包装设备。。资金根据您生产规格和市场定位，但是最低应该不低于300万。

以下就是一套棉被生产线需要用到的机器，一套机型大概18万左右。

水处理。反渗透大概4-6万。灌装机。如果需求每天的产量在1000件，可以加班生产的话，采用1000-1500瓶/小时旋转式灌装线就足够了。质量好一些的整套不超过15万。设备材质和关键部件。

个。地膜生产线是专门生产地膜的一套机器产线，该生产产线最少需要5个设备，包括30型和40型吹膜机各一台，电火花冲击机两台和一台6色凹印机。

总投资8000万元人民币，设备投资3000万元人民币。主要从日本、德国、瑞士等国引进以下关键设备：全自动下料剥皮铆压机20台、橡胶注射机5台、超声波焊接机15台、电脑带负荷检测台10台、综配流水线10条。

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