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评电炉冷却水为什么不带电？因为冷却水如果带电的话容易导电造成事故，不安全，所以冷却水不能带电的。
纯水是不导电的。刚开始用可能加的是自来水或其他水，里面有矿物质，但是中频炉发热量很大，所以水温也比较高，长时间的水循环矿物质结垢，水就慢慢被软化了，最后就成了蒸馏水，不导电了。
铜管的水还是导电的，你只是感觉不到而已。这个是安全电压，一点点感应电而已，不足为虑。电的走向是往电阻小的地方走的，水的电阻和铜管的电阻相比，显而易见是铜管的电阻小，所以感觉没有电。
中频电炉冷却水不是不带电，而是所带电压值很小，人体接触时基本没有感觉而已。
电压上万伏的发电机线圈也采用通水冷却，这是因为这种冷却水经过处理，去掉了普通水里面的导电杂质，导电度很小，几乎可以看作是绝缘体。
不可以，中频电炉依靠的是炉内导体产生的涡流发热（类似与家用电磁炉）。
中频电炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。
这样经常更换晶闸管时，螺丝批用力左右扭动导致端子下面的连接电路脱开，造成接触不良脉冲紊乱，甚至有时刚按下中频启动或者中频停止按钮时晶闸管就损坏了。一步一步来，遇到故障头脑更要冷静，希望能帮到你。
可能是你的可控硅性能指标偏低，而你的炉子频率高关断时刻电流偏大，可以增加RC缓冲电路保护，同时散热片与可控硅间填入导热硅脂并旋紧安装螺柱。
需要区分是电压升高损坏还是电流过高损坏，电压升高就坏可能是可控硅吸收回路有问题或者电压陪率过高，电流过高损坏可能原因是缺水结温过高损坏，或者可控硅水冷套腐蚀损坏。
可控硅这种器件的耐过压耐过流能力不够强，工作时的结温也不能太高，最高结温约120度左右吧。还要买大品牌的正品器件。你可以实测一下负载的工作电流，然后对比一下你所用的可控硅的参数，要留足够余量。
1、管线按如下连接：蒸发器上有两个管道接口，这个是接冷冻水管道。冷凝器上有两个管道接口，这个是接冷却水管道。冷冻机图片 上图中前面黑色的大罐子，是蒸发器，外面看到的黑色是保温材料。右侧是冷冻水进出口。
2、连接水管：将水管接头与进水口和出水口上的水路接口相对应，然后通过接头将水管连接起来，确保安装牢固。检查密封性：在水管连接完毕后，需要检查接头处是否密封，以避免漏水或气泡进入水路系统，影响冷却效果。
3、用砂皮清除管材接口处和管件承口处的垃圾、泥土以及氧化物等杂质，并用干净回丝抹净。 将管子插入管件，充分插入后，旋转90°，并看其配合是否松紧适宜。
至于夏季天气温度相对中频电炉的高温工作环境而言，可以说影响不大。
中频炉的冷却水出水温通常控制在30-40摄氏度，这个温度下，中频炉的整体运行效率比较高，能耗较低。
会。根据查询感应圈相关信息得知，中频熔炼炉感应圈加大炉会坏。感应线圈设计也是中频炉节能的重中之重，选择中频炉感应圈的密度大，功率损失会加大。
冷却没有问题。磁漏导致炉壳发热熔化。估计是感应圈与炉壳的距离不合理导致炉壳发热熔化。应该是铝壳中频电炉。 钢壳磁轭炉体，这种情况是杜绝的，因为感应线圈外围有磁轭保护。
高温天气对中频炉的影响 感应线圈 中频电炉感应线圈所处的工作环境是高温高热的，虽然周围都有耐高温的耐火材料包裹着，但长期使用，需要做一些保养。夏季天气温度相对中频电炉权的高温工作环境而言，可以说影响不大。
中频炉的中频电源与电容器组、电抗器之间一般采用水冷铜排或者水冷铜管连接，水冷铜排规格以过电流值来确定，满足中频炉的加热功率要求。这个电流值可以根据直流电压、中频炉加热功率计算得出。
检查各水路是否通水，各水压表是否正常，水管是否漏水。电控柜的进水压力为0.1Mpa，电容器的进水压力0.08Mpa，炉体的进水压力为0.2Mpa，变压器的进水压力为0.1Mpa。
电热水器安装教程确定安装位置。确定电热水器的安装位置，并用铅笔标出。然后把热水器修好。固定热水器可以用冲击钻打孔安装膨胀钉固定，也可以用细铁丝绑在固定物上，只要安装固定牢固稳定即可。
检查触发线对应的输出端子（注意！该类故障常见）。
中频炉 逆变可控硅水冷套内断水或散热效果下降 更换水冷套。
关键词：可控硅
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