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1、结构：复合磁系统由具有高矫顽力和剩磁的特殊永磁体钕铁硼组成。具有免维护、磁力强、使用寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于带式输送机，振动输送机，电磁振动给料机，除铁板，卸料溜槽等非磁性物料的除铁。
2、永磁除铁机；电磁除铁机 两者的区别在于永久磁铁是由磁性材料（如磁性合金、陶瓷磁铁等）做成的，而电磁铁是在铁芯外面绕上线圈，通人直流电产生磁性，断电后磁性立刻消失。目前常用的是永久磁铁。
3、检查磁力启动器隔离手柄是否打到位，是否有故障显示，指示灯是否正常。6 .观察除铁器所吸铁器的大小、形状，若不威胁设备安全运行可开机清理。按下除铁器磁力启动器合闸按钮，除铁器皮带开始转动。
1、温度传感器：温度传感器（如热电偶或热敏电阻）用于实时检测电炉内部的温度。当电炉内的温度发生变化时，传感器会产生相应的电压信号。 控制电路：控制电路是电炉调温电路的核心部分。
2、使用方法 外壳采用钢板制成，顶部装有炉盘并配有炉圈以放置各种圆底，或平底器皿用，电热丝装配在炉盘凹槽内，采用可控硅作功率调节，面板上装有电位器及调节旋钮，旋转旋钮位置可改变电炉输出功率达到调节温度的目的。
3、在可控硅电炉出现之前，电炉的控制主要依赖于手动控制，也就是人工调节电流、电压和温度等参数来控制电炉的加热过程。可控硅技术的发明和应用为电炉的控制带来了革命性的变化。
1、它的主要作用是用于电力控制和电能转换领域。通过控制可控硅的触发角，可以精确地控制电流的通断，实现电力的调节和变换。可控硅在电动机控制、光控、电压调节器、瞬变保护器等方面发挥重要作用。
2、可控硅最主要的作用之一就是稳压稳流。可控硅在自动控制控制，机电领域，工业电气及家电等方面都有广泛的应用。
3、可控硅的作用一：可控整流作用 可控硅的作用之一就是可控整流，这也是可控硅最基本也最重要的作用。大家所熟知的二极管整流电路只可完成整流的功能，并没有实现可控，而一旦把二极管换做可控硅，便构成了一个可控整流电路。
4、可控硅的主要作用：可控硅可以整流、调压、调整，开关。
千瓦电磁炉选用40安的桥堆。根据查询相关资料显示，电磁炉桥堆2000W以下的用15A的整流全桥，大于2000W的要用40A的功率管才行。桥堆是一种电子元件，内部由多个二极管组成。主要作用是整流，调整电流方向。
选择35A的双向可控硅，需要考虑可控硅工作的环境温度和可控硅的工作时间，以免造成热击穿。
温度加到700-850度，要用三相100-150A之间，选大点不容易坏。
按照功率除以电压，大概电流在52A多，以55A计算，每平方铝线安全最大电流为4A，计算得需要175平方的线，如果是铜线安全最大电流为7A，计算得85平方，你买线得话比计算的稍粗就可以了。不过我建议用铜线。
是三相电路还是单相电路，电压是多少伏，这是前提。三相，电压380V，90KW ，其额定电流=90000W/380/732=136A 可控硅要选择：反向耐压大于540V， 额定电流要大于140A。
单向可控硅和双向可控硅，都是三个电极。单向可控硅有阴极（K）、阳极（A）、控制极（G）。双向可控硅等效于两只单项可控硅反向并联而成。
可控硅消耗的功率为：[2V(可控硅导通压降）X977A/2] X 4=2344W=344KW，有此可以看出，IGBT消耗的功率比可控硅消耗的功率省了21％。
使用可控硅之前，应该用万用表检查可控硅是否良好。发现有短路或断路现象时，应立即更换。严禁用兆欧表（即摇表）检查元件的绝缘情况。电流为5A以上的可控硅要装散热器，并且保证所规定的冷却条件。
看题目，你应该利用可控硅作为启动元件使用。如此一来，只要把火线切断，然后把可控硅两个输出端连接在火线上就可以了。零线正常接。如需要可控硅知识和其他电路知识，请追问。
可控硅。在我们需要调整电压大小的时候，采用的是可控硅。晶闸管是在开关电源的时候输出一个稳定的电压选择晶闸管。
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