可控硅电机调速电路（可控硅电机调速电路图）

发布时间：2023-05-25

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两图原理一样，经过改良的线路只是在S2断开时可控硅两极之间不再承受电压而已，没什么改进。你是否可以考虑在电机两端和可控硅两极间加阻容吸收电路，以防止瞬间大电流和过电压烧坏可控硅。

SCR为单向可控硅，为电机调速 k2为电机SE换向开关，改变电机旋转方向。

可控硅在尖波时功耗比较大，发热严重。电动机等电感回路的感应电压也很高，容易造成感应电压击穿可控硅。

可控硅电机调速电路（可控硅电机调速电路图）

1、调节RP的阻值，就可以改变电容器C的充电时间，也就改变了第一个Ug发出的时刻，相应地改变了晶闸管的控制角，使负载RL上输出电压的平均值发生变化，达到调压的目的。

2、：电路原理：电路图如下　　可控硅交流调压器由可控整流电路和触发电路两部分组成，其电路原里图如下图所示。从图中可知，二极管D1—D4组成桥式整流电路，双基极二极管T1构成张弛振荡器作为可控硅的同步触发电路。

3、可控硅(晶闸管)交流调压电路的原理方框图如图1所示（1）整流电路采用桥式整流，将220伏，50赫兹交流电压变为脉动直流电。（2）抗干扰电路为普通电源抗干扰电路。（3）可控硅控制电路采用可控硅和降压电阻组成。

4、大功率可控硅调压器原理图如下图所示可控硅，一种新型的半导体器件，它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、动作快以及使用方便等优点，目前交流调压器多采用可控硅调压器。

接线过程：D+d-接换向器，X Y0接220V， XP2 XP1接加荷线圈， F+ F-接定子线圈，P2 P0 P1接电位器。电机一般是三向输电，需要6个可控硅组成整流器，只要控制可控硅的触发角就可以调速。

接线过程：D+d-接换向器，XY0接220V，XP2XP1接加荷线圈，F+F-接定子线圈，P2P0P1接电位器。电机一般是三向输电，需要6个可控硅组成整流器，只要控制可控硅的触发角就可以调速。

这么用吧，先用一个可控硅做220V电源开关，后面接1N5408做桥式整流。整流后用电感滤波，不加电容，这样可以保证直流电压不会太高。得到200V左右的电压后，用四个可控硅组成H桥，做正反向切换。

可控硅整流调压可以方便地通过改变可控硅导通角实现。

通过电位器控制三极管，用三极管控制可控硅的控制极，控制其导通角来控制电机的转速。

是串级调速，它是将可控硅接在电动机的转子回路中，利用将电动机转差能量回馈电网的多少来实现调速，这种调速方法仅适用于绕线式异步电机。

手动开关可手动，交流接触器，继电器等都可控制。可控硅，在控制极加高电平就可导通，电动机就可工作，就要一个触发信号。但可控硅一但触发，在加到两端的正向电压不消除，不管触发信号是否存在，可控硅都导通。

晶闸管交流调速系统亦称晶闸管变流交流调速系统，是采用晶闸管变流装置为交流异步或同步电动机提供电压幅值和频率可调的定子绕组电源或控制角可调的转子绕组逆变电源，实现交流电动机转速调节控制的目的。