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自动打包机作为企业家日常生产中用到的设备,正确的掌握打包机的保养方法及维修常识尤为重要,不仅可以使打包机的使用寿命大大延长,还能为企业家带来更多的利益。那对于打包机的维修知识你又知道多少呢?以下是我为你整理的打包机的故障分析与维修,希望能帮到你。
打包机的故障分析与维修
故障一:
黏合效果不好的原因
1:可能是温度太高或者不够的缘故,如果使用特殊的带子,粘性差,必须要求很准确的温度才行。
2:可能是电压不够,这时可以选择使用而且一定要使用延长线,需要连接较粗而不要太长的电线。
3:可能是打包机的中刀下方的635轴承破掉了,会毕掘导致加温而完全无法粘合。
4:打包机的电热摆杆上的长拉弹簧破损,会由于无法将怪手拉至到定位而出现导致粘合不好的效果。
5:打包机的电热钢片位置不准确,偏高偏低或者太左太右,太高太低会碰到上下方的pp带,偏左偏右会碰到左右的刀具,因此导致无法进入加温,应该根据具体情况加以调整。
6:打包机的用于排烟的微风扇如果出现故障的话,也会导致温度过高,影响打包的效果。
故障二
未捆紧就被切断的缘故
1:打包机的松紧调的过于送,只要调紧就可以了。
2:打包机的ls3及ls5的位置不合适。
3:手租核打包机的退带磁感应的开关的故障。
故障三
不停送带的原因
1:送带的电位器出现故障,只要更换就可以型乎了。
2:送带的按钮出现绿键或者其它故障,只要更换按钮就行。
打包机在平常使用中是注意事项
1在使用前请先确认机器所使用的电源,勿插错。
2在使用中不要将头手穿过带子的跑道。
3不要用手去触摸加热片。
4不要用水来冲洗机器,如果工作现场潮湿的话请不要赤脚工作。
5如果机器不使用时就将储带仓内的带子卷回带盘,避免下次使用时变形。
6尽量不要让输带滚轮表面粘油。 7在机器不用的时候切记要拔掉电源。
8请不要随意的更换机器上的任何零件。
9在机器的主要零件要经常用润滑。
打包机的保养方法
1尽量每周都清除机器内带的屑和油污。
2清洁保养润滑要一个月做一次。
3减速机轮箱内的机油要每两年加一次。
4在加油时,要注意不要加的太多以免微开关因侵油而产生故障。
要做好打包机的保养和平时使用中的注意事项可以延长打包机的寿命。
全自动打包机采用全自动化设计,操作使用简单,裤渗耐用性卓越等功能使得很多产商都喜欢购置它,那么如果它出现了故障了,那么应该如何维修才好呢?以下是我为你整理的全自动打包机的维修方法,希望能帮到你。
全自动打包机的维修方法
一.卡带处理
当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,拆开六角螺帽的垫圈,松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些;取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。最后依以上方档宽式装配复原就可以了,注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
二.捆紧后不切带
有很多情况会造成此情况,如:1.松紧调整的太紧;2.打滑片或者打滑皮带有油,必须拆下擦掉油;3.皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可;
三.粘合效果欠佳
1.温度太高或行纯亮不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以;
2.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线;
3.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整;
4.排烟的微风扇故障,使得温度太高。
四.全自动打包机不出带
遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确;如果不行,看送带滚轮附近是否卡住异物,这样也会造成此种情况。
全自动打包机工作原理
首先是退带张紧:一夹头上升夹住塑料带头,送带轮反转退带,将多余的塑料带退回储带盒,并勒紧被捆物。随后,机械手夹住塑料带,将包件进一步勒紧至所调紧度。
接着是切带粘合:导向板从两层塑料带中间退出,同时,电烫头同步插入两层带之间,接着二夹头上升夹住塑料带另一端带头,切刀切断带子,并将带头推向烫头与之接触,受热熔化(表面),随即电烫头快速退出,切刀继续上升将表面已熔化的两层塑料带压在承压板上,并冷却凝固,两带粘合(YKM-WY机没有烫头,启动摩擦完成粘合)。
再是脱包:承压板退出捆扎好的塑料带圈,各夹头复位,完成捆扎。
然后是送带:送带轮正转把塑料带由储带盒送入轨道,准备下一次捆扎。
最后是卸载:以上是单道捆扎的过程,当机器处于连动状态时,送带完毕后便直接进入退带张紧程序,按上述程序循环连续进行。
半自动打包机原理
1、退带张紧:一夹头上升夹住塑料带头,送带轮反转退带,将多余的塑料带退回储带盒,并勒紧被捆物。随后,机械手夹住塑料带,将包件进一步勒紧至所调紧度。
2、切带粘合:导向板从两层塑料带中间退出,同时,电烫头同步插入两层带之间,接着二夹头上升夹住塑料带另一端带头,切刀切断带子,并将带头推向烫头与之接触,受热熔化(表面),随即电烫头快速退出,切刀继续上升将表面已熔化的两层塑料带压在承压板上,并冷却凝固,两带粘合(YKM-WY机没有烫头,启动摩擦完成粘合)。
3、脱包:承压板退出捆扎好的塑料带圈,各夹头复位,完成捆扎。
4、送带:送带轮正转把塑料带由储带盒送入轨道,准备下一次捆扎。
5、卸载。
自动打包机的工作流程
操作人员需要将需要打包的物体放在打包机的台面上,适当的调整打包带的供应长度,设备是可以自动供带的,人员需要将打包带绕过打包物,将带头沿着导向槽插入,直到可以触动到微动开关。前顶刀便立即上升,将带头顶住,随之带子被张紧后,另一端也被上升的后顶刀顶住,中顶刀立即上升,将带子 切断,与此同时,表面温度约180℃的热刀伸入上下层带子中间,使聚丙烯包装带表面热熔,随后热刀迅速退出,中刀继续上升,将热熔处的打包带压紧,是接头焊接牢固。最后,中刀、前顶刀、后顶刀下降,将带子释放,前后经过约1.5秒完成单条捆扎过程。
前面我们也有提到过,生产电缆的设备不止一种,一套完整的设备通常会包含多个不同的设备,每个设备都负责电线的某一个部分的加工。下面我们就来了解一下常见的电线加工设备都有哪些。
1、塑料挤出机
挤塑机是它的主机,通常还包括挤压系统、传统系统和加热冷却系统,主要负责将塑料通过连续挤压的方式挤出成型。
2、押出机
这是一种针对线芯加工的设备,通过挤压的方式将铜材或铝材等材料挤出芯线。押出机还会根据不同类型的电线而区分开来,包括电源线押出机、低烟无卤电线押出机、化学发泡电缆押出机等。
3、其他设备
除了线芯和绝缘层生产设备外,还包括其他方面的设备仔团。比如绞线春亩机、放线机、成圈机、打包机等扒戚森。
总之,一个正规的电缆厂是需要配备多种电线生产设备的,只有这样,才能保证电线生产的效率和产品质量。
生产电线的话,一般需要设备有:
1.拉丝机(可省略,直接买拉好的铜丝哪行猛)
2.挤塑机.65挤带枝塑机即可.价格李桥配置差一点的要20-30万,好一点的50万以上。普通的即可。
3.成圈打包机.约5000-1万。
其余还需要简单的测试设备,以及测量设备。配套好的话要1.5万左右吧。
全国各地很多厂家可以生产的。
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