可控硅调速电动机（可控硅调速电动机接线图）

发布时间：2023-07-18

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1、难以导通，有两个办法：一是加大触发电流和触发时间，但这在最低速时可能导致触发过相，所以二是避免在最低速时导通角过小.通过电位器控制三极管，用三极管控制可控硅的控制极，控制其导通角来控制电机的转速。

2、你好，回路中的可控硅的导通压降不可以超过1V，否则器件温升快而导致热击穿。另外，楼主所述的现象应该是控制方面的问题，即可控硅关不死。可在可控硅阳、阴极间加一只电容（391/1KV）试试。

3、用五只双向可控硅。其中三只为正转，另二只为二相调相之用，正反转时切换触发电路。

4、从提问者的问题可以估计：控制的是交流异步电机硬件上需要能测出电机转速，可以用测速电机或编码器检测电机转速。控制可控硅需要检测电源过零。实现原理：检测电机转速，与目标转速比较。

5、需要在可控硅T1与T2之间加滤波电容，建议可以用0.1uF试试；另外可控硅耐压要提高；对于电机等感性负载的控制，最好使用3象限可控硅，在di/dt方面有好处；可控硅是使用哪里的？可控硅性能很重要。

可控硅调速电动机（可控硅调速电动机接线图）

1、直流电动机的调速方法：改变电枢电压调速：转速特性为一组平行下移的直线，特点是空载转速随电枢电压的下降而减小。

2、直流电动机调速特点调速性能好。电动机在一定负载的条件下，根据需要，人为地改变电动机的转速。直流电动机可以在重负载条件下，实现均匀、平滑的无级调速，而且调速范围较宽。起动力矩大。

3、还有弱磁调速，通过适当减弱励磁磁场的办法也可以调速。直流电机的3种调速方法各有什么优缺点？不同的需要，采用不同的调速方式，应该说各有什么特点。在全磁场状态，调电枢电压，适合应用在0~基速以下范围内调速。

4、(一)调速性能好。所谓“调速性能”，是指电动机在一定负载的条件下，根据需要，人为地改变电动机的转速。直流电动机可以在重负载条件下，实现均匀、平滑的无级调速，而且调速范围较宽。(二)起动力矩大。

5、通过减小励磁电流来实现转速上升，特点是理想空载转速会随着磁通的减小而上升，机械特性会变软。

6、弱磁调速，一般直流电动机，为避免磁路过饱和只能弱磁不能强磁。电枢电压保持额定值，电枢回路串接电阻减至最小，增加励磁回路电阻Rf，励磁电流和磁通减小，电动机转速随即升高，机械特性变软。

1、可控硅调速可以用在大功率单相电机上，只是大功率单相电机很少用，因为它带负载和过载能力都很差，所以大功率单相电机很少有，可控硅调速器就更少了。

2、单相电机的电子调速器可以选用可控硅电子调速器。小电流控制可控硅的导通角，起到控制可控硅的工作电流，以达到调压、调速的目的。电子调速器就是电调，台湾叫电变。

3、你好，可控硅【可以】给600w单相风机调速的：交流电源应该使用【双向可控硅】；双向可控硅的【标称电流】应该大于风机的工作电流 2 倍以上，建议使用【标称值】10A 的双向可控硅，标称值耐压 600V 即可。

4、你好：——★单相电容电机，常用的调速方法一般有两个：串联电感降压调速；可控硅调压调速。你的想法是完全可以实现的。

5、单相电机有多种，但是调速方式不多，降压调速，指电风扇类，将220V电源通过变压器抽头或可控硅导通量，将电压降低，达到调速目的，励磁调速，指转子采用外电源励磁或通过电容将励磁电源降低的调速方法调速。

1、根据异步电动机的转速公式n=n1(1-s)=60f1(1-s)/p，有以下三种调速方法 ① 改变供给异步电动机电源的频率f调速，这种调速方法需要有频率可调的交流电源。

2、三相异步电动机调速方法有：变极对数调速方法。用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的。适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。变频调速方法。

3、三相异步电机调速方法一：变频调速变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类。