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1、所以R1电阻阻值暂没给出,可以先用1K2K等值先试,触发不了再逐渐减小。如果是用的5V则用几百欧就够了,可以参照该光耦的规格书中的触发电流这一参数来调试。
2、需要电平驱动,脉冲驱动无效,要使用脉冲驱动请重新选择光耦。
3、很简单!使用MOC3020光耦,6脚串一个180欧左右的电阻接在可控硅的A1与G极之间即可。
可控硅的3种触发方式:强电触发:采用MOC306MOC3021等高压光耦,从可控硅的A极引入触发电压,这种触发不需要其他触发电源,电路非常简单,主要元器件工作在400V强脉冲环境,可靠性最差。 采用触发二极管电路与这种结构相似。
这种能移动触发位置的电路就是移相触发,最简单的是单结晶体管触发电路。可控硅不能直接调节输出电流,只能通过改变输出电压间接调节电流。过零触发:在设定时间间隔内,改变晶闸管导通的周波数来实现电压或功率的控制。
电压触发就是指温控器两个输出端子之间的电压。由于触发信号是脉冲,通常只能采用示波器来观察。
SCR3与周围元件构成普通移相触发电路,其原理这里从略。SCRSCR2选用封装好的可控硅模块(110A/1000V),SCR3选用BTl36,即600V的双向可控硅。
可以,修过el3023控制双向可控硅接发300W的发热丝。实现调整发热丝的温度。
如果控制端(24V侧)断路,光耦里的发光二极管不发光,光耦里的触发管侧不导通,可控硅的控制极没有触发信号,可控硅不导通;反之,如果控制端接通,光耦里的发光二极管发光,光耦里的触发管导通,可控硅的控制极得到触发信号,可控硅导通。
解决办法是 把Q1撤掉不用, B直接接到Q2的G级 然后把Q2换个方向接入电路:这样,当光耦导通的时候,复发电压有了,电压和T1,T2(Q2的另外两端)的方向一致,Q2便导通。
因此,双向可控硅光耦可以有效隔离两个电路之间的电压和电流,同时保证两个电路之间的信号传输。由于它是双向的,因此可以通过控制硅的电压,实现电路的双向控制。
原理:光耦的2没有驱动时,6之间断路,可控硅不会导通;当2之间有驱动电流,内部的发光二极管导通,6之间低阻,在可控硅过零点几伏时可控硅就会导通。
1、可控硅具有硅整流器件的特性,能在高电压、大电流条件下工作,且其工作过程可以控制、被广泛应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中。可控硅的种类 可控硅有多种分类方法。
2、触发电阻值如果太大,会使触发功率小,可控硅要到输入正弦波到高端才触发,输出电压低,甚至不能触发,所以可以放小一点(但考虑到对原件的保护作用触发电流最高不要超过0.5a),输出电压可以高一点,可以凭经验或试验得到。
3、光耦可控硅是光电耦合器和可控硅组成的电路,作用类似于继电器。光电耦合器,简称光耦,是开关电源电路中常用的器件。光电耦合器分为两种:一种为非线性光耦,另一种为线性光耦。
1、需要电平驱动,脉冲驱动无效,要使用脉冲驱动请重新选择光耦。
2、把负载放到上面,串联在第一阳极上。 去掉R5,直接短路。
3、触发可控硅电路推荐最好使用专用的光耦触发电路,设计电路结构简单,触发也比较可靠。若是普通光耦设计可控硅触发电路,电路设计起来比较复杂,电路参数确定也比较繁琐,可靠性不太好保证。
4、因此,双向可控硅光耦可以有效隔离两个电路之间的电压和电流,同时保证两个电路之间的信号传输。由于它是双向的,因此可以通过控制硅的电压,实现电路的双向控制。
5、可以,修过el3023控制双向可控硅接发300W的发热丝。实现调整发热丝的温度。
6、光耦和器件,前半部分作为亮度采集探头的输入,后半部分为双向可控硅触发电路的信号输入,双向可控硅触发电路为灯的控制开关。
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